产品品牌：钱浪

产品型号：H52-30

涂装方法：面议

密度(25℃)：达标

胶化时间：达标

建议膜厚：达标

管体预热：达标

固化时间（230度）：达标

包装：铁桶

供货地：杭州萧山

产地：杭州萧山

包装规格：36.5

详细说明:

H52-30环氧煤沥青防腐蚀涂料 n H52-30涂料耐酸、碱、盐和耐水性能突出； n 具有良好的物理机械性能和化学稳定性； n 由于沥青的加入使得涂层对水中或土壤中的细菌繁殖和杂草、苇根的侵蚀有明显的抑制作用； n 用作外防腐涂料时，用玻璃布加强效果更佳。 技术指标： H52-30涂料及涂层的性能指标 表1 序号 测试项目 底漆 面漆 1 颜色 棕 黑 2 粘度（涂-4杯），s ≥60 ≥80 3 细度，μm ≤80 ≤80 4 固体含量，% ≥75 ≥80 5 干燥 表干时间（25℃），h ≤1 ≤3 时间 实干时间（25℃），h ≤5 ≤14 6 附着力，级 1 1 7 柔韧性，mm ≤2 ≤2 8 耐冲击，cm 50 50 9 硬度 ≥0.4 10 10%H2SO4（常温，7d） 涂层完好 11 10%NaOH（常温，7d） 涂层完好 12 3%NaCl（常温，7d） 涂层完好 13 剪切粘结强度，Mpa ≥4 14 阴极剥离，级 1～3 15 工频电器强度，MV/m ≥22 16 体积电阻率，Ω·m ≥1.0X1010 17 吸水率，（25℃，24h） ≤0.4 18 耐油性（煤油，常温7d） 通过 19 耐沸水性（24h） 通过 施工说明： n 表面处理：最好采用喷砂除锈，要求除锈等级不低于GB/T8923中规定的Sa2.5级，施工条件受限制时，也可采用手工除锈（手工除锈应达到St3级）和化学除锈， 要求达到无油污、无锈迹、无杂物，干燥清洁。经处理的基材表面应及时涂装，以避免基材返锈。 用于混凝土表面时要求表面干燥（含水率5%以下为宜）、清洁（对基材进行清扫，除去表面灰尘和疏松层）。 n 涂料配制：使用前将漆料（A组份）、固化剂（B组份）按规定比例（见表2）配制，搅拌均匀，熟化5～10分钟后即可使用。涂料的配制量应在适用期内能用完为准。 H99-25带锈防锈底漆涂料配比（m/m） 表2 环境温度（℃） 底A：B 面A：B 稀释剂用量 ＞35 100：7 100：6 ＜5% 26～35 100：8 100：7 ＜5% 16～25 100：9 100：8 ＜5% 5～15 100：10 100：9 ＜5% ＜5 100：10 100：9 ＜5% n 施工环境：施工时涂料中严禁混入水、砂石、棉纱等异物；如遇风沙、雨、雪、雾等天气应停止施工，并对已施工的未完全固化的涂膜加以防护，以确保涂层质量。 n 施工工艺：a采用喷涂、挤涂和刷涂均可； b涂料适用期不超过4小时，温度升高时适用期相应缩短； c前一道涂膜表干后即可涂敷下一道，两道涂敷间隔不宜超过24小时； d应保证前一道涂膜表面不被砂石、水、油等影响涂层质量物质附着； e涂料粘度过大时，可适当加入专用稀释剂调节，用量不超过涂料量的5%。 n 涂层结构：H52-30涂料一般采用两道底漆和两道面漆的涂层结构，干膜厚度300μm 左右，涂料用量为0.8～1.0㎏/㎡。H52-30防腐涂料可采用SY/T0447-96规定的涂 层结构（表3）。 防腐层等级与结构 表3 等级 结构 涂料用量（㎏/㎡） 干膜厚度（μm ） 普通级 底漆—面漆—面漆—面漆 0.8～1.0 ≥300 加强级 底漆—面漆—面漆、玻璃布、面漆—面漆 1.0～1.2 ≥400 特加强级 底漆—面漆—面漆、玻璃布、面漆—面漆玻璃布、面漆—面漆 1.4～1.6 ≥600 注：“面漆、玻璃布、面漆”应连续涂敷，也可用一层浸满面漆的玻璃布代替 n 养护时间：施工完成后，10℃以上养护7～10天即可投入使用，10℃以下养护时间应适当延长。养护期内应适当防护，以防雨水造成涂膜弊病。 n 产品包装：本品A组份采用19㎏铁桶装，B组份采用1.9㎏塑料桶包装。 n 存放要求：产品存放应远离火源，避免雨淋和强光长时间照射，存放温度不高于40℃，码放不应超过三层。储存期内如发现桶内有沉淀，搅均匀后不影响使用。该产品的有效贮存期为一年。