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如有异常情况，应立即回油，落梁，问题解决后再进行试顶，直至梁体受力及设备运行正常。5)顶升就位后，根据控制系统显示的顶升重量复核支座型号及各支座承受的压力，如有异常，则应考虑调整支座型号。6)试顶正常后，应平稳落梁。7，梁体同步顶升1)顶升过程中以每顶升2mm为一步，分级顶升，各顶高差严格控制在0.5mm范围内，全程采用位移传感器监测梁体顶升位移情况。实时监测整个千斤顶间位移传感器升量高差。

如发现个别支座脱空，应对其进行垫实处理，如有多个支座脱空，则说明新更换支座的垫石过高，应对其垫石进行打磨处理，使其高程符合要求。处理结束后应确保整个墩台的所有支座，位置正确，上，下接触面完全密贴，支座受力均匀，变形正常。当前国内板式橡胶支座在实际施工和应用中主要表现出以下几个方面的缺陷与病害：1，橡胶支座的压力承受不均匀问题。据调查显示，由于施工过程中存在着一些问题。

当GJZ，GYZ支座倾斜安装时应满足JTGD62第9.7.5条要求。GJZF4，GYZF4支座应水平安装，并应设置上，下钢板。四氟板式橡胶支座型号及适用气温1四四氟板与不锈钢板间应放5201一2硅脂润滑油。

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