QJB型潜水搅拌机的作用与要求

（一）作用

1.推动水力循环

用推进器进行水力循环是高效节能的手段，尤其在污水生化处理中的厌氧池、缺氧池和氧化沟中应用广泛。由于在这类池中只需提供必要的循环流速，就可以保持池内的混合液呈悬浮状态，使微生物与其基质充分接触，因此池型多采用氧化沟池型，通过推流器输入的能量，形成连续循环水流。这种设计不仅能有效地保持混合液悬浮，而且由于池内循环水流的流量通常高于进水流量的数十倍，甚至上百倍，使池内流产生巨大的稀释匀化能力，因而使得工艺具有耐冲击负荷的特性。同样在氧化沟设计中，表曝设备兼有充氧与水力循环的双重功能。在污水处理工程中往往会因为水质和水量变化而需要调整充氧能力时，难以兼顾池内的循环流速，造成池内沉泥积泥的问题，而且进行这项技术改进并不复杂，投资又少。

这种设计不仅可以应用于生化处理系统中，还可以应用到污水预处理系统中。在某污水处理工程的污水泵站建成之前，设置了出水池以均衡出水流量，保证放流管系统的平衡稳定运行。贮水池池容为8000m³，分两组，每组水池池长64m，池宽7m，有效水深6m，设计最小循环流速0.3m/s。在贮水池中按廊道分别布置4台搅拌推进器，单台单位池容输入功率1.5~2W/s。

2.提高传氧效率

在污水生化处理系统中，曝气是维持好氧生物正常代谢的基本手段，水下曝气系统的传氧效率又与水深有着直接的关系。在曝气池中，采用推进器将曝气池设计成上述连续循环流池型，就会在循环流速的作用下，改变由曝气头释放气泡的路径，增大传氧水深，提高传氧效率。采用这种设计通常可使曝气系统的传氧效率提高15%左右，污水处理的能耗与运行费用随之节省。曝气机的主要作用是曝气充氧、混合；动力效率是考核设备的主要技术指标，将曝气机完全沉没在水中进行时，它的推力可能最大，但充氧效果也最差，最经济实用的方案是在1万立方米容量的氧化沟中增加一台功率为7.5kw、叶轮直径为2500mm的潜水推流搅拌器，运行中，实际电耗仅增加10.08kw.h，而运行效果也得到提高。

3.促进混合搅拌

随着污水生化处理技术的发展，出现了分格、分段的处理工艺。当单格池容较小时，可将每格设计成正方形平面，并在每格中设置一台搅拌器。这种反应器的布置方式十分灵活，在圆形池中可任意布置位置，只要产生的推力与水流方向一致即可。在矩形池中则要布置在池壁的夹角处，设计中应注意水流方向的选择。当单池容积较大（如超过8m³）时，就应当通过对技术方案进行分析比较，来选择确定是采用搅拌型还是推流型设备。一般而言，单池池容越大，池面越大，采用推进型设备更经济。

（二）要求

1.运行环境要求

推流式潜水搅拌机在下列条件下应能保持正常运行：

（1）搅拌介质温度为0~40℃；

（2）搅拌介质pH值为6~9；

（3）搅拌介质的密度不超过1150kg/m³

（4）最大潜入水深不大于20m；

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