电动拧紧机工作过程描述： 一台轴直流无刷马达拧紧系统拧紧后盖螺栓。拧紧过程分为二步，首先，将7条螺栓同时拧紧到预扭矩值，即拧紧到扭矩8Nm。先到达该扭矩的马达停止等待，当7个马达都达到该预扭矩扭矩时停顿。然后，再同时拧紧7条螺栓到最终扭矩值15-22Nm。整个拧紧过程结束。如最终扭矩合格，绿色指示灯亮，如扭矩不合格，红色指示灯亮，并可以通过自动或手动反转来实现拆卸。通过2位选择开关来选择自动/手动和正转/反转功能。电动拧紧机指标： 1、扭矩控制精度：+/-3%（满量程），扭矩分辨率0.01Nm。 2、角度分辨率为1度。 3、控制方式：扭矩控制法、扭矩-转角控制法及屈服极限法。 4、对于不合格的拧紧螺栓可以实现自动或手动反转来实现拆卸。 5、具有与上位机和打印机联接接口。 6、在异常情况下设备自动报警。 7、供电电压：380VAC，三相，50Hz，电源波动：+/-10%。 8、工作节拍：〈10秒。电动拧紧机INSIGHT系列控制系统描述： INSIGHT系列拧紧控制系统可以控制多台不同的单把电动工具，也可控制多轴组合扳手。工具的控制电缆设计成方便的快速连接，既可从侧面进线到控制系统，也可从顶部进线。英格索兰公司将该控制系统设计成方便安装和简单调整。新式的快速安装架可事先运抵使用点安装，所有的内部连线，包括交流变压线路都事先连接完成。HARTING接口用于PLC通讯。由于该控制柜仅有后面板要一些简单的连接，比起其它的控制系统连线特别简单。做完简单的连线，INSIGHT拧紧控制系统悬挂到快速安装架上即可。 INSIGHT拧紧控制系统可对拧紧过程进行多种控制方式，扭矩控制，角度控制，屈服点控制及自动返松操作。软件可由计算机直接输入到轴控制单元（SCM），或者由前面板键入。为了减少由于兼容问题引起的错误，设计控制单元（SCM）时，使之能兼容英格索兰多种电动无刷马达和电动工具。对每个轴可事先输入16种不同控制值，和4种不同的控制速度。为了保证拧紧过程的准确性，INSIGHT会自动对马达或工具进行校准。在线诊断内容包括：马达检测，SCM控制单元检测，传感器检测和备用电池检测，并能显示通过/失败状态。如果系统失败，你可通过分别检查单个轴的参数来确定故障的准确位置。对应每个轴分别有独立的控制单元，方便维修，更换或系统升级。一旦某一个轴出现故障时，INSIGHT对应每个轴有长条指示灯提醒操作者。 除了它的上述特别外部特性外，INSIGHT有许多新的内部特性。虽然系统有扭矩控制，角度控制和屈服点控制。但INSIGHT不仅限于某一个控制方式，可将三种控制方式结合起来。还有最优控制和返松控制，来帮助解决拧紧中的实际问题。通过控制一个轴的大部分变量，无论采用多少种控制方式，INSIGHT可达到高准确度的控制。 安全特点： 如果取下马达的控制电缆，INSIGHT拧紧控制系统会自动切断SCM轴控制单元的供电，以避免可能的接地故障。 前面板轴供电开关。 主供电锁定开关。其它特点 马达电缆可从控制柜上方，右侧或左侧连接。 2个串行口。 多级密码保护，以防非法更改程序。 内置涡流变压器。通讯，接口和存储功能： 美国英格索兰公司INSIGHT拧紧控制系统使用方便，既可对扭矩进行监视，也可同时进行控制。该控制系统可对各种规格工具进行控制。INSIGHT可同时测出多轴的最终扭矩和转角。它应用微处理器的控制系统对传感器和角度信号进行监视，控制和记录。对每次拧紧的控制值和每个轴的统计值存于微处理器中。这些信息也同时显示在屏幕上或由打印机打印出来。INSIGHT拧紧控制系统可与计算机通讯将数据传输到计算机上。五种语言选择。 完整的数据存储单元：所有的数据，包括运行的参数，日期，时间及记录等，大约5000组在断电时可自动存于存储器中。 打印机接口：通过标准的串口可打印七种不同的报告，也可增加三种选择报告。适合各种类型传感器：INSIGHT系统通过编程可接收各种不同类型的传感器的信号。在每次运行时，自动计算接收信号的数值并进行比较。一旦发现问题，自动断电保护。 断电准则：系统不仅能诊断传感器的错误信号，也能诊断自身参数的错误设置问题。控制方式：扭矩控制角度监视，角度控制扭矩监视，预扭矩控制，屈服点控制。参数输入保护：如需要，参数输入时可设置密码。 自诊断：操作员可进行15种不同的自诊断，如键盘，显示屏，报警声，日期/时钟，通讯口，外部灯，控制输入，控制输出，开关量输出，内部模拟转换和角度输入。广泛的记录能力： 1.INSIGHT系统所有的信息，并保持多达5000组历史纪录。记录内容包括，拧紧结果，扭矩值，角度值，正确/错误报告（包括时间，日期，年，序号等）。 2.独立拒收报告，对不合格的拧紧数据输出列表。 3.统计报告，有二种范围，一种是对所有的拧紧数据进行统计，另外是对指定一组数据进行统计报告。这些统计报告，有二种范围，一种是对所有的拧紧数据进行统计，另外是对指定一组数据进行统计报告。这些报告包括扭矩值和角度值。如用户还有其它判断合格的变量也可设定。 4.系统设置参数打印，该功能可输出操作员设置的系统参数并将设置的错误也同时打印出来。记录系统的结构。 状态报告：状态报告在系统开始工作时打印出来，该报告包括记录使用时间和日期，内存工作确认，工具校准，电源端电检测等。 打印机为串口形式，需要用户自己配置。