天津市金柱伟业钢铁贸易有限公司,地处天津武清区,是中国能源工业钢管基地。 公司注册成立,受集团公司委托。主要产品为无缝管、合金管、油管、高压锅炉管、不锈钢管、热镀锌钢管、焊接钢管、管道配件产品等各类专业管材。
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我公司现有无缝钢管大型仓库八个,占地二百三十亩,其中碳钢无缝钢管仓库四个,库存材质为20#、45#,低合金管仓库两个,库存材质为16mn、40cr、27simn等,高压合金管仓库一个,库存材质为12cr1mov、15crmo、12cr1movg、15crmog、P22、T22(10Cr1Mo910)P91、T91、P22、Cr5Mo、Cr9Mo、12Cr2MoWVTiB等,不锈钢管仓库一个,库存材质为201、202、301、302、304、304L、321、316L、310S等,我公司材质规格齐全,真正实现了无缝钢管一站式采购!
新闻:昭通精轧退货无缝钢管√切割1米 2、合金成分影响。如铬、钼、钒、铌、硼等元素具有增大再热裂纹倾向。3、焊材、焊接规范选择不当。4、结构设计不合理造成大力集中。因为裂纹是危害性大一种缺陷,所以对裂纹进行详细了解。裂纹方向有纵向和横向两种。 当沿坡方向透照时呈黑色条纹,分布于焊缝与母材交界处,较易发现。6.1未焊透危害性未焊透在焊缝中存在,不但大大降低焊缝力学强度,同时容易延伸为裂纹性缺陷,导致构件破坏,尤其是连续性未焊透,更是一种极危险缺陷。 11.JCO成渐进式折弯压力成首先将钢板一半压成J形,再将钢板另一半压成J形,经多次压缩后形成C形,后从中部压形成开O形管坯。然后将O性管环节后冷扩。钢管生产灵活性大,特别适合生产中直厚壁管,且较少。12.RB成(辊弯成)钢板在三辊和四辊之间经多次滚压弯曲,终弯曲成所需圆筒形状。 5.焊缝形貌。焊缝成系数过小,焊缝形状窄而深,气体和夹杂物不容易浮,易形成气孔和夹渣。一般焊缝成系数控制在1.3-1.5,厚壁焊接钢管取大值,薄壁取小值。6.减小次级磁场。为了减少磁偏吹影响,使工件上焊接电缆连接位置仅可能远离焊接终端,避免部分焊接电缆在工件上产生次级磁场。 为了弥补推力不足,稳定焊接速度,也要求增加精成机数量。5.设备刚性差,厚壁和度焊管难生产。与早期比较,现在排辊成机中使了许多内辊,但内辊数量增多以后也会产生一些问题。首先,由于空间限制,内辊尺寸很小,如610(24in)高频焊机内辊直大仅有200mm左右,辊面宽度也在100mm以下,这样小尺寸内辊容易在钢带内表面造成局部高力区和压痕。 为了保证产品质量,宝钢HFW焊管厂在API标准之上提高6dB,对焊缝100%进行超声波自动探伤。另外,还有一些制管企业为了提高作业效率和成材率,甚至省去了人工探伤。实际使情况表明,在焊管生产过程中,没有严格进行超声波自动探伤焊管现问题概率要远远高于正常使超声波自动探伤焊管。 预焊采熔化极气体保护焊,内焊采三丝埋弧焊,外焊采双丝埋弧焊;预焊线能量为2.1~3.9kJ/cm,内焊线能量为26.27~29.68kJ/cm,外焊线能量为20.06~22.92kJ/cm。2试验结果2.1管体性能X70钢级准1016mm17.5mm螺旋埋弧焊管管体性能见表1和表2。
我公司现有无缝钢管穿孔机组生产线六条,冷拔生产线九条,热轧生产线八条和热扩生产机组四条,公司目前可生产外径10mm-426mm,壁厚1mm-80mm的无缝管,可根据客户要求热扩直径219mm-1020mm,壁厚6mm-60mm以内的各种非标号钢管。产品应用于工程、煤矿、纺织、电力、锅炉、机械、军工等各个工业领域!
新闻:昭通精轧退货无缝钢管√切割1米 高频焊接质量好坏,直接影响到焊管产品整体强度,质量等级和生产速度。作为焊管生产制造者,必须深刻了解高频焊接基本理所谓高频,是相对于50Hz交流电流频率而言,一般是指50KHz~400KHz高频电流。高频电流通过金属导体时,会产生两种奇特效:集肤效和邻近效,高频焊接就是利这两种效来进行钢管焊接。 之后对焊两侧污进行清理并补焊,待焊冷却后检测未发现超标缺陷。.2探伤条件及焊接情况超声波探伤仪为CTS222,采标准为DL/T5048[1]。由于管壁厚度<14mm,灵敏度选<2mm15mm横通孔,选5P66K3.0探头,测得探头前沿L0=5.0mm,焊缝一侧母材打磨符合探伤要求(由于连接是三通,另一侧为斜坡面,只能采单侧探伤)。 (5)摆缝因摆缝造成砂眼管是常见一种,往往管缝在运行过程中不是平稳地在两个挤压辊中间行走,而是忽左忽右地来回摆动,有时摆动幅度大到10mm左右。当管缝转入孔内而不在两辊挤压点时,就得不到很好挤压效果,极有可能造成砂眼管产生。 因此,对井管质量要求越来越高,特殊井管量也越来越大。目前国内特殊井管生产基本上是空。因此,在大力开发高钢级、特殊井管势在必行。以下介绍几种特殊井管特点。1.超度井管为满足深井和超深井钻采需要,API标准钢级通常为P110。 焊丝伸长度过大。防控措施包括:通过工艺试验确定合理焊接规范匹;厚壁钢管采开坡焊接、减少焊丝伸长度、适当增加焊丝间距、适当增加焊点偏中心。焊缝鱼脊背形成因是:焊点位置不当,焊点偏中心过小,液态熔池金属流向熔池尾部,导致焊缝高度增大,特别是焊缝中间余高增大,形成焊缝脊棱;或者是前焊丝前倾角过大后丝后倾角偏小。 同时,钢板在传送过程中可以测量其实际长度。安装在输送辊道上对中装置保证钢板进入预弯边压力机后沿钢板宽度方向对中。两台C形结构压力机相对安装在同一设备底座上,可以进行侧向调整以适不同钢板宽度要求。每台压力机均装有夹紧装置,以在弯边操作过程中牢牢地夹紧钢板,并使钢板靠紧上模具。