新闻：108*15高压锅炉管√切割、零售

天津金柱伟业钢铁贸易有限公司，地处天津武清区，是中国能源工业钢管基地。 公司注册成立，受集团公司委托。主要产品为无缝管、合金管、油管、高压锅炉管、不锈钢管、热镀锌钢管、焊接钢管、管道配件产品等各类专业管材。

新闻：108*15高压锅炉管√切割、零售
       天津市金柱伟业钢铁贸易有限公司 建立了国家级技术中心，并拥有先进的钢管加工试验线。研发力量极其雄厚，产品由原设计的 3 个钢级发展到 25 个钢级、 235 个品种、上千个规格，其中 62 项填补国内空白，获得国家专利 33 项，形成了具有自主知识产权的 TP 产品系列。

新闻：108*15高压锅炉管√切割、零售　　输人辊道将预弯边后钢板输送到U成压力机内，以钢板头部到达压力机端没定位置为纵向定位。同时，在纵向输送过程中将钢板实际长度测量来，U成压力机可根据此测量长度自动调整成压力，无需人工调整。钢板宽度方向对中由成对布置推床实现。　　由于钢管焊接常规内焊电流在600~1000A，外焊电流在800~1200A，焊接电流密度很大，远远超过50A/mm2特点，因此采焊丝等速送给来维持电弧稳定燃烧是可以，电源外特性曲线可采陡降或恒流外特性曲线均可得到电弧稳定燃烧，即DC-1500工作方式选择VV，而与之匹控制系统NA-3S选择CC控制方式。　　造成通长搭焊因主要有以下几个方面因素：（1）挤压辊轴向窜动由于挤压辊和挤压辊轴定位不稳固，以及在组装中，其它零部位合不紧密所形成旷量等因素，都会使挤压辊现轴向窜动和向摆动，这时挤压辊孔就不会吻合而造成搭焊。　　1.压力管道焊缝外观基本要求压力管道无损检测前，焊缝外观检查符合要求。对压力管道焊缝外观和焊接接头表面质量一般要求如下：焊接外观成良好，宽度以每边盖过坡边缘2mm为宜。角焊缝焊脚高度符合设计规定，外形平缓过渡。　　直缝埋弧焊钢管成形方式中，广泛是UOE、RBE和JCOE工艺。1.2.2焊接工艺焊接埋弧焊直缝钢管生产过程中关键工序。焊接材料，焊接速度，焊接电流、焊接电压以及焊丝排列、间距、倾角等工艺参数会影响焊缝性能。1.2.3扩扩是利液压力或机械力从钢管内壁使钢管向向外扩帐一种工艺，可以钢管成形以及焊接过程中形成残余内力，提高钢管几何尺寸精度及强度。　　回位后步进机构移动，将已平头钢管移致下一工作位置或移，同时将待加工钢管移到工作位置，再按上述程序进行平头循环操作。九、水压工序1.开机前检查水压机各系统是否运行正常，发生异常现象立即汇报给有关。2、将操作面板上动、自动开关选择在动位置，系统进入动状态，在动操作中，一定要等封头前进到位后再给密封圈加压。　　=2KT+50mm。一般根据焊件母材选择K值为2.5探头。耦合剂选择考虑到粘度、流动性、附着力、对工作表面无腐蚀、易清洗，而且经济，综合以上因素选择浆糊作为耦合剂。由于通常母材厚度较薄，因此探侧方向采单面双侧进行。　　(3)铸钢含碳量一般较大、形状复杂,很容易产生焊接裂纹。一般选碱性焊条,采取适当工艺措施(如预热)进行焊接。(4)焊接前将接头表面污、漆、铁锈、水去除。2.2防止常见焊接缺陷措施(1)防止夹渣主要措施有:焊接电流不可过小;电弧不要拉太长;多层焊或多道焊时每焊完一层要彻底渣壳后再焊第2层;选熔渣流动性好焊条也可减少夹渣;焊接接头表面要清洁。　　为了提高焊缝区强度，一般也采管端加厚。管端加厚形式有内加厚、外加厚和内外加厚。钢管加厚工艺过程是：管端加热(在缝式炉或感加热器中)加厚(卧式锻造机或水压锻造机)冷却检查。根据被加厚管尺寸、加厚形式和加厚压缩量不同，所采加热次数和加厚道次也不一样，有一次加热一次加厚，或一次加热次加厚。

        天津市金柱伟业钢铁贸易有限公司 建立了国家级技术中心，并拥有先进的钢管加工试验线。研发力量极其雄厚，产品由原设计的 3 个钢级发展到 25 个钢级、 235 个品种、上千个规格，其中 62 项填补国内空白，获得国家专利 33 项，形成了具有自主知识产权的 TP 产品系列。

新闻：108*15高压锅炉管√切割、零售　　在螺旋埋弧焊管生产中，通常内焊使较小焊接电流，而外焊使较大焊接电流。但在较大焊接电流条件下，熔池搅拌作加剧，且焊丝熔化量也相增多，得到焊缝余高增加，焊缝成形恶化，边缘过渡较差。在较小焊接电流条件下，熔池搅拌作减弱，焊丝熔化量减少，焊缝余高会降低，焊缝成形得到改善，表面波纹细美，边缘过渡趋于平缓。　　1.4EDS能谱分析对有裂纹试样内夹杂物进行能谱分析,可知其主要由硫、铁和锰元素组成,见图6。2分析与讨论从图4来看,裂纹两侧均发生了脱碳,表明该类缺陷是在铸造坯连铸过程中因高温氧化而留下。裂纹处夹杂物中主要有硫、铁和锰元素,见图6,说明此处夹杂物组成为FeS(1190℃)和MnS(1610℃),也可能为(Mn,Fe)S固溶体或FeO2FeS共晶体(940℃)组成。　　（2）产生因1）带钢表面锈蚀严重；2）带钢表面为红斑、氧化铁皮过厚、辊子把氧化铁皮压入带钢表面；3）轧辊表面磨损破裂。（3）防止法1）经常检查带钢表面质量，如有锈蚀及红斑控制使；2）轧辊表面有损伤，及时更换。　　为此，需在钢管两端车螺纹，利相接箍把钢管连接起来。螺纹连接要求连接强度高，气密性好，以防止钢管断裂和输送介质外泄。为适多种途需要，各国已研制形式螺纹，但主要采以下3种：(1)圆顶三角螺纹。其特点是螺纹加工简单。　　(3)挤压辊上挤压力不足特别是两辊结构挤压辊装置,当上挤压力不足时,在管坯张力下,辊轴就会现上仰角，使孔边缘R圆角突，从而造成管坯下部划伤。当挤压辊孔R圆角磨锐后,就会加重划伤事故发生。1.2焊缝质量故障1.2.1通长搭焊搭焊是指管坯两个边部叠落在一起后所形成错位粘接。　　该区域晶粒粗大，韧性差，需要经过焊后热处理加以改善。笔者从电磁学理论着，定量计算并分析了影响焊接HAZ宽度因素，为制定合理焊后热处理工艺提供参考。1ERW焊接理1.1高频电流集肤效高频电流集肤效是指高频电流趋向在导体表层流动。　　2.1.2薄膜诱导开裂机理如果一般黏性材料管道外有脆性薄膜,裂纹将在薄膜处萌生,沿着管道发展,直至钝化。如果在腐蚀过程中裂纹尖端又形成薄膜,该过程将重复。[2]2.1.3氢脆机理由于腐蚀阴极反析氢,氢子进入金属晶格,并在裂缝尖端和其他力集中处聚集。　　行业运行动态方面,2016年上半年,在基建及房地产需求拉动下,直缝钢管-钢铁行业下游需求小幅回升,整体需求数据呈现先回升再回落趋势;供给端,及地方层面去产能密集台,上半年以套措施落地及地方目标。3月以来,直缝钢管-钢价呈现大幅拉涨行情,铁矿石价格上涨则存在一定钝性,钢强矿弱格局推动钢企季度盈利普遍好转。

        “你的智慧，我的理念，我们共同的明天”，前进中的天津“大无缝”将以更加宽广的胸怀，欢迎各位有志青年加盟天管，为祖国的无缝钢管事业贡献你们的聪明才智。

新闻：108*15高压锅炉管√切割、零售　　厚壁钢管通常检测方法是使99K1（45）小晶片横波斜探头（1313以上大晶片探头检测效果不好），将斜楔在焊缝余高上探头底部砂纸修磨成弧形（有利于与焊缝更好吻合），并在焊缝上做双向扫查，这时扫查增益一般比基准灵敏度高6~12dB，同时使比较粘稠耦合剂，就能有效地检焊缝横向裂纹。　　另外,一些制管企业考虑到工艺首检耗时较长(通常全套试验需要105min),为了提高生产效率,节省时间,这些企业组织合同钢管生产时,在进行工艺首检同时也开始了连续批生产,如此以来,一旦工艺首检不合格,先生产这批钢管就难以处理。　　无论现哪种情况，都说明需要修改挤压辊结构设计以获得更大后跟隙。3.2薄壁钢管孔调整对于薄壁管，通常情况下无需要过大上辊压下量就能获得I形对接合缝。经常现问题是焊接时成稳定性。成合缝稳定性与很多因素有关，但适当减小上辊间隙一般都会起到提高成合缝稳定性效果。　　虽然上半年韩国钢铁行业整体经营业绩有所改善，但如果除去规模大两家综合炼钢企业，情况则有明显不同。韩国合计57家企业售总额为亿韩元，但如果除去浦项钢铁与现钢铁，55家企业售总额将大幅降至亿韩元，同样在营业利润方面，这两家综合炼钢企业也占据比重。　　而且价格上涨使得春节前市场囤货意愿较去年大幅增加。这些因素都影响了钢铁。有业内分析人士认为，春节小长假假期效在1月份钢材量下降中扮演了重要角色。以此来看，2月钢材或仍呈下降态势，且随着国内价格上涨，钢材萎缩或加速。　　焊接钢管技术发展是伴随着与无缝钢管产品竞争而进步。焊接钢管在某些领域中要逐步取无缝钢管，关键在于产品质量及较低生产成本。焊接钢管产品质量提高，主要依靠三个方面技术进步。一是钢铁冶炼技术，是热轧带钢技术提高，三是钢管制造技术提高。　　4、构件焊接顺序不当也容易产生裂纹。当顺序安排不当时会形成焊接收缩力死结，妨碍焊缝自由收缩，以致产生较大收缩力而产生焊缝裂纹。5、焊接时周围环境温度低，或在风散热条件过好造成散热过快也会引起裂纹。四、溢流。