新闻：133*8高性能无缝管

天津金柱伟业钢铁贸易有限公司，地处天津武清区，是中国能源工业钢管基地。 公司注册成立，受集团公司委托。主要产品为无缝管、合金管、油管、高压锅炉管、不锈钢管、热镀锌钢管、焊接钢管、管道配件产品等各类专业管材。

新闻：133*8高性能无缝管
       天津市金柱伟业钢铁贸易有限公司 建立了国家级技术中心，并拥有先进的钢管加工试验线。研发力量极其雄厚，产品由原设计的 3 个钢级发展到 25 个钢级、 235 个品种、上千个规格，其中 62 项填补国内空白，获得国家专利 33 项，形成了具有自主知识产权的 TP 产品系列。

新闻：133*8高性能无缝管　　上市钢企盈利表现方面,上半年上市钢企盈利表现呈现分化,在中债资信监测30家上市直缝钢管-钢企中,24家企业利润总额实现盈利,盈利面达80%,其中相较于2015年盈利情况,包钢股份(非经营因素影响)、三钢闽光、杭钢股份、本钢板材、酒钢宏兴和武钢股份盈利改善较明显。　　[8]5结束语SCC是目前埋地气管道发生开裂主要形式之一,破坏性很大,影响因素复杂,涉及环境因素、力学因素和材料因素三方面,对于其形成机理尤其是近中性pH-SCC形成机理还有待深入研究。虽然国内气管道发生SCC事故较少,但也引起重视,采取相控制和预防措施避免事故发生。　　钢管检测大量采了超声及涡流方法，也愈来愈多地采漏磁方法。然而，由于钢管生产中产生自然缺陷NDT方法检测不来现象。因而，如何提高NDT检测可靠性，就成为日益紧迫课题。本文结合钢管检测中曾现一些自然缺陷漏检现象，从理上及检测设备性能上进行深入分析，为制定佳检测方案提供了参考建议。　　6.打开液压剪，在不缺尺、不浪费则下开启液压剪剪去带头，要防止废料飞溅，随后抬起液压剪。9．下料工在带钢经过剪切后，立即将刚裁下来废丝头系在废边卷曲机上，同时检验所裁带钢质量是否符合纵剪工艺卡要求；11.裁完后带钢在到达卷取轴时，下料工将带头插入卷取机卷取缝内；12.启动卷取电机直至整卷带。　　由于是三辊连续辊压弯曲成形，因此在钢管成形过程中产生力分布较均匀，但在改弯产品规格，需要更换芯辊，并适当调整下辊。该成形设备一套芯辊可以兼顾几种规格产品。缺点是生产规模小，由于受芯辊强度和刚度等方面影响，钢管壁厚和管受到了很大限制。　　直缝钢管无规则弯曲因：1.三道辊之间压力不一致；2.矫直辊磨损较大。解决法：检查调整上矫直辊是否松动，样棒校直三道之间接触线长度。三直缝钢管长度缩短较大因：三道矫直辊之间辊压角度相差太大;矫直压力较大。解决法：调整辊压角，尽可能做到一致；适当调整矫直压力。　　否则，易在形弯过程中使奥氏体动态再结晶得以充分发展，产生晶粒粒大。所以，将形变温度控制在钢再结晶温度以下。在再结晶温度以下，随着形变量增加，焊缝晶粒得以细化，其转弯温度下降。2.4.1形变量范围尽管ERW钢管焊缝形变热处理后，焊缝在性能上有其优热：形变温度850-790摄氏度、形变量6%时，焊缝在-60摄氏度时吸收功为7J。尽管同属一样业务板块，但不同企业业绩表现也不尽相同。电炉炼钢业务售总额同比增长7.2%，但除了东国制钢之外，其余四家企业售额均同比减少，这主要是因为东国制钢在今联合铁钢，整体售能力有所提升，而其余企业则依然在逆境中苦苦挣扎。　　3、无损检测人员：无损检测责任人员负责无损检测检测人员培训计划及其实施，并对上岗作业无损检测人员资格进行有效控制。4、无损检测实施：无损检测责任人员对无损检测条件和现场防护设施，标准试块和黑度计检定，检测条件选定，象质计选择和使等实施控制，并向无损检测作业人员进行技术交底。

        天津市金柱伟业钢铁贸易有限公司 建立了国家级技术中心，并拥有先进的钢管加工试验线。研发力量极其雄厚，产品由原设计的 3 个钢级发展到 25 个钢级、 235 个品种、上千个规格，其中 62 项填补国内空白，获得国家专利 33 项，形成了具有自主知识产权的 TP 产品系列。

新闻：133*8高性能无缝管　　因此，探讨螺旋埋弧焊管外焊缝形状控制技术，对防止焊趾处力集中、防腐层开裂、密集、涂层不均匀以及防腐材料浪费等具有分重要意义。1影响外焊缝成形因素及控制螺旋埋弧焊管标准中规定，焊缝外形均匀规整，与母材过渡平缓。　　挤压力过小会减少基体金属与基体金属之间形成共晶体数量,易造成焊缝未熔合缺陷,导致焊缝强度降低;同时,焊缝中非金属夹杂物和氧化物未被挤,残留在焊缝中也会降低焊缝强度。而挤压力过大又会将达到焊接温度金属全部挤,易形成低温焊接缺陷,也会降低焊缝强度。　　随着经济持续发展，大力发展能源行业，长输气管线是能源保障重要方式，在输（气）管线防腐施工过程中，钢管表面处理是决定管线防腐使寿命关键因素之一，它是防腐层与钢管能否牢固结合前提。经研究机构验证，防腐层寿命除取决于涂层种类、涂覆质量和施工环境等因素外，钢管表面处理对防腐层寿命影响约占50％，因此，严格按照防腐层规范对钢管表面要求，不断探索和总结，不断改进钢管表面处理方法。　　经过西气东输项目后，有许多管线钢管采购技术规格书照搬西气东输项目管线钢管技术要求，如对材料要求必须采真空脱气、加钙球化处理等等，但对一些小管、小壁厚、低压力非酸性天然气管线，这样要求无疑是增加了成本。结论及建议(1)管线钢作为各项指标要求较为严格一类钢种，必须在生产各环节加强研究，力争尽快和生产水平保持同步。　　有时搭焊为比较有规律等距离现,有时为无规律现。对于这些搭焊现象,我们统称为周期性搭焊。周期性搭焊一般发生在生产中后期阶段,主要有以下因造成:(1)导环破裂当封闭孔磨损之后,就不能有效地控制管坯正常运行,使管坯在孔内来回摆动。　　就焊管机组调整而言分为以下几个步骤进行。1.1准备工作准备工作主要是指轧辊质量检查和设备状况检查。轧辊质量检查该把重点放在孔形状上。在检查时，可以借助于孔样板来查看各道轧辊孔是否符合设备要求，否则要剔，不能安装使。　　3产品自动焊接技术难点在机器人对该产品所有焊缝跟踪过程中，它主要靠接触传感器、电弧跟踪传感器以及激光跟踪传感器对焊缝进行寻位和自动跟踪，且要求重复定位精度不超过3mm，超此范围编程就有可能失真，还需重新编程，因此，必须严格控制产品零件加工精度，设计切实可行装、焊接工装来确保精度要求。　　例如Cr06。③高速工具钢钢 一般不标碳含量，只标合金元直缝钢管素平均含量百分之几。例如钨系高速钢钢 表示为直缝钢管W18Cr4V。钢 冠以字母C者，表示其碳含量高于未冠C通钢 。10．不锈钢和直缝钢管耐热钢①钢 中碳含量以千分之几表示。

        “你的智慧，我的理念，我们共同的明天”，前进中的天津“大无缝”将以更加宽广的胸怀，欢迎各位有志青年加盟天管，为祖国的无缝钢管事业贡献你们的聪明才智。

新闻：133*8高性能无缝管　　结果表明，预精焊生产工艺焊接接头抗拉强度与一步法工艺基本相当，夏比冲击韧性、维氏硬度等性能略优于一步法工艺，综合力学性能良好，满足西气东输线管道工程X70螺旋缝埋弧焊管技术条件要求。0前言螺旋焊管预精焊制造工艺（俗称步法）是指螺旋焊管成过程和内外埋弧焊接过程分先后进行制管工艺方法［1］。　　金属流线是钢板热轧时沿轧制方向延伸带状组织和夹杂物,金属流线粗细与材料晶粒度越大或非金属夹杂物越多,则金属流线越粗越明显。当非金属夹杂物较多且呈不均匀分布时,母材偏析严重。高频焊接时,在挤压辊挤压力作下,偏析带内大量非金属夹杂物会沿着金属流线进入到焊接熔合区,从低倍热酸试样可以明显看到偏析线以一定角度交汇于熔合线。　　4弯曲（1）特征钢管沿长度方向上不直，弯曲度超过标准允许值，为废品缺陷。5管端缺陷5.1毛刺高度（1）特征管端内外毛刺高于0.5mm。（2）产生因1）平头、切管时卡爪与具不垂暮之年直；2）飞锯锯片磨损，形成管端大斜面，平头机切削不干净。　　管愈大，焊丝间距可适当加大；管愈小，焊丝间距可适当减小。一般焊丝间距常取8~20mm。焊丝间距初步选定后，可通过观察焊缝成形情况进一步调整。若焊缝窄而高，可适当增大间距；若焊缝宽而低，可适当减小间距。1.2.4焊丝伸长度双丝焊中焊丝伸长度对焊接质量影响也较大。　　②字母之后数字表示直缝钢管铁损值（W/kg）100倍。③钢 尾部加字母G直缝钢管者，表示在高频率下检验；未加G者，表示在频率为50周波下检验。例如钢 DW470表示电工冷轧无取向硅钢产品在50赫频直缝钢管率时大单位重量铁损值为4.7W/kg。　　(2)PO-QP双把焊机，该设备可同时供两台焊机（400A）或并联成一台（600A）焊机。(3)供电64MSERIES脉冲MAG/CO2焊机是新一气保焊机，由于可提供脉冲电流，因此易进行全位置焊接。其峰值电流150-565A，基值电流10-150A，50HZ供电，所焊丝0.6-3.2mm。　　粗成纵向变形采下山法，水平机架架为W孔，以后各架为双半孔。边缘及其附近弯曲采具有渐开线曲率成辊来实现，即不同外钢管同一套成辊不同曲率半部位进行轧制。水平机架和立辊机架都由3个自由度，使管坯在成过程中始终保持边缘弯曲良好，中部弯曲借助边缘弯曲力和中间助力辊来实现。