天津无缝钢管厂-天津金柱伟业钢铁贸易有限公司是集钢管、无缝钢管、无缝管生 产加工经营于一体的大型企业，常年销售成都钢铁集团、冶钢集团、包头钢厂、宝钢集团、鞍钢集团、天津大无缝、西宁特钢厂、无锡钢厂、衡阳钢厂等各大钢厂生 产的各种无缝管及合金管。长期备有各种规格的无缝管、高压锅炉管、流体管、结构管、化肥专用管以及德美日意进口的合金管等。常年保持库存1万吨左右，年销 量售额过亿元。所售产品均执行国家标准，适用于工程、煤矿、纺织、电力、锅炉、机械等各个领域。公司以良好的信誉、优质的产品、雄厚的实力、低廉的价格享 誉全国30多个省、市、自治区，产品深得用户依赖。

新闻：大庆12CrMo厚壁合金无缝管现货加工　　1JCOE直缝埋弧焊钢管生产线研发1.1主要JCOE直缝埋弧焊(以下简称LSAW)钢管生产线主要性能指标:直为406.4~1422.2mm,壁厚为6.4~32mm,钢级为A25~X80钢管,年生产能力20万t左右。JCOE直缝埋弧焊钢管生产线总体方案设计经过8年调研、对比分析,在德国和专家指导下确定。　　高频钢管起源泉于19世纪90年，有趣是自诞生后几乎每10年就现重大技术进步。对高频钢管前期发展可以大致分为个阶段：起源阶段、商业阶段、多级频率阶段、向中频转换阶段和高频阶段。作为历史回顾，文本重点追溯了19世纪80年以前事件。　　螺旋管与直缝埋弧焊钢管在质量上相比有一定不足，下面总结有七条供大家参考。(1)螺旋钢管制造工艺决定其残余力较大，据国外有关资料记载，有些甚至接近屈服极限，直缝埋弧焊钢管因采扩管工艺，残余力接近零。(2)螺旋焊缝焊接跟踪及超声波检测跟踪均较困难，因此，焊缝缺陷超标概率高于直缝埋弧焊管。　　预焊采熔化极气体保护焊，熔深较小，一般不超过5mm；内外焊均采双丝或三丝埋弧焊，预焊焊缝金属完全熔化进入内外焊缝金属内。1.2工艺参数1.2.1一步法工艺采一步法工艺生产X70钢级准1016mm17.5mm螺旋埋弧焊管时，焊接坡形式为X形，其中：内焊坡角度60～70，坡深4～5mm；外焊坡角度70～80，坡深4～5mm。　　真空焊管生产没有铁锈或毛刺造成短路，但狭窄V角和高电压也会产生预弧现象。它是两钢带边缘高电压造成电弧放电现象而产生同样缺陷。2.3熔合不足顾名思义，两钢带边缘没有完全熔合形成良好焊缝，开缝边缘呈兰色，表明钢带曾被加热，但钢带边缘平坦、光滑度和V加热长度、磁棒安装位置和冷却条件、感圈尺寸等。

　　公司投资800多万引进设备实现了可自行生产小型无缝管，可生产规格为￠25—￠108mm壁厚￠2—￠20mm无缝管，同时引进两套热扩管设备可生产规 格为￠273—￠720mm壁厚￠6—￠50mm无缝管。主营：冶钢、宝钢、成都、衡阳、包头、鞍山、洪钢、无锡、等各大钢厂生产的优质无缝钢管。常年备有：合金管,无缝钢管,15CrMo合金管,15CrMo无缝钢管,15CrMo钢管,天津大无缝钢管,天津大无缝钢管厂等产品有：结构管：
　　(GB/T8162-2008)、流体管：(GB/T8163-2008)、中低压锅炉管：(GB/T3087-2008)、高压锅炉管：(GB
　　/T5310-2008)、石油裂化管：(GB/T9948-2006)、液压支柱管：(GB/T17396-1998)、化肥专用管：(GB
　　/T6479-2000)、钻探用钢管：(GB/T9808-2008)、船舶用管：(GB/T5312-1999)、合金管：(GB
　　/T8162-2008)、高压合金管：(GB/T5310-2008)等一系列的钢管产品。材质为：10#、20#、35#、45#、20G、
　　20Gr-50Gr、16Mn-45Mn、27SiMn、Cr5Mo、12CrMo(T12)、12Cr1MoV、10CrMo910、T91、
　　15CrMo、35CrMo、40CrMo等一系列的钢管材质。本公司在长期的经营业务中与各大钢厂建立了长期稳固的业务合作关系。

新闻：大庆12CrMo厚壁合金无缝管现货加工　　1.4EDS能谱分析对有裂纹试样内夹杂物进行能谱分析,可知其主要由硫、铁和锰元素组成,见图6。2分析与讨论从图4来看,裂纹两侧均发生了脱碳,表明该类缺陷是在铸造坯连铸过程中因高温氧化而留下。裂纹处夹杂物中主要有硫、铁和锰元素,见图6,说明此处夹杂物组成为FeS(1190℃)和MnS(1610℃),也可能为(Mn,Fe)S固溶体或FeO2FeS共晶体(940℃)组成。　　其防控措施主要有：根据管大小和焊接规范合理选择焊点位置，尽可能使熔池在接近水平位置完成结晶过程；以正确方式送给焊剂，减少焊剂送给过程中焊剂对熔池冲击，焊剂碗好做成上大下小形状，以尽可能减少焊剂碗内熔池前部焊剂流动；调整合适弧压。　　上市钢企盈利表现方面,上半年上市钢企盈利表现呈现分化,在中债资信监测30家上市直缝钢管-钢企中,24家企业利润总额实现盈利,盈利面达80%,其中相较于2015年盈利情况,包钢股份(非经营因素影响)、三钢闽光、杭钢股份、本钢板材、酒钢宏兴和武钢股份盈利改善较明显。　　在实际模压成形过程中，模具通道设计变化可以帮助控制模具加热和冷却佳温度变化。通过对重要中渗透室进行铣削加工，可以使温度波动保持在60℃之内。这些渗透室在模腔后面被铣削加工，形状与模腔一致，可以作为高压蒸汽和冷却水通道，能起到模腔表面导热作，使温度分布更加均匀，从而保持温度变化，控制温度波动速度。　　（1）材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格理化检验。（2）带钢头尾对接，采单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采自动埋弧焊补焊。（3）成前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。（4）采电接点压力表控制输送机两边压下缸压力，确保了带钢平稳输送。

　　★ 公司宗旨：信誉第一，诚信为本。
　　★ 公司精神：创新是永恒的主题，超越是不懈的追求。
　　★ 公司经营理念：以客户为中心，质量为根本，信誉为生命。
　　★ 公司经营方针：拾遗补缺诚实守信争市场，塑造自己竞争之中求发展。
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　　一、质量保证 从正规厂家直接进货，严格按用户要求的质量标准供货，并对质量负责到底，对不相符的材料包退、包换、包赔。
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新闻：大庆12CrMo厚壁合金无缝管现货加工　　其产生因：坡不干净，焊速太快，电流过小或过大，焊条角度不对，电弧偏吹等。防止措施：正确选坡和电流，坡清理干净，正确操作防止焊偏等。裂纹回波高度较大，波幅宽，会现多峰，探头平移时，反射波连续波幅有变动，探头转动时，波峰有上下错动现象。　　有时也会因为内坡修磨程度不一或误差等而导致对时错,内坡现单边未熔合现象,很容易在射线检测时底片上显示未焊透现象。3理论坡与修磨后坡成后焊缝超声波检测对比分析3.1理论坡成后焊缝超声波检测对于理论坡焊缝超声波检测,由于根部和外表面均有略显凸起部分,在一次扫查波到达根部之前,如果没有缺陷存在,直射波基本没有。　　直缝钢管生产1.1成形阶段1.1.1UOE成形这种方法生产率高，也是直缝钢管主要生产方法。机组简要生产过程是首先弯成U形，然后压成O形，内外焊完后进行机械冷扩（Expansion）。这种方法特点是可获得尺寸极其稳定钢管，生产能力高，可制造长度超过18m长钢管。　　如果指放在探头前面或耦合剂以后，反射波立即降低，或者消失。焊角反射辨别：①焊角反射波幅高低，决定于增强量高低，若在焊 ，而此处增强量却很小时，则可以认为是缺陷反射；②若探头在A ，可将探头放在B位置， ，如无反射波可判为焊角反射；反之，则需观察焊缝背面情况。　　（3）在ET法中，采相位报式，以防折叠类缺陷漏检。在对ET法可靠性要求高时，采点探头线圈ET仪器与设备，以可靠检测裂纹类缺陷。（4）在UT法钢管探伤中，不宜采全水浸式探头，而采水膜式探头，防止危险性缺陷漏检。一般无缝钢管生产工艺包括热轧和冷拔两种。　　今后转变增长模式，注重技术更新和技术改进，开发新产品，节能降耗，担高信息化水平。2．直缝埋弧焊钢管（ＳＡＷＬ）直缝埋弧焊管仍是气管道采主要管，特别是是穿越管、海底管道、大壁厚管道。大变管、Ｘ９０－Ｘ１２０超度钢管开发也主要采直缝埋弧焊工艺。　　1.3焊缝麻点和人字纹焊缝麻点和人字纹形成因是：焊接条件氧化气氛过高即母材及焊接材料、锈、氧化粉末较多产生过多一氧化碳气孔来不及析而产生大量气孔和表面麻点；焊剂比重大、熔渣粘度大以及焊剂堆积高或焊剂粒度太小使金属和渣界面气泡压力大而产生麻点。