新闻：四川沃尔沃挖掘机维修液压泵专业

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飞翔挖掘机维修中心，加入冷媒。注意：不管夏、冬，都请安装好压缩机的驱动皮带。·请每隔2～3周运行1～2次冷却装置。有防止压缩机油封部位天然气泄漏的效果。另外，可以防止组成部件的油泄漏，有助于维持压缩机的性能和使用期限。小吊车液压系统的震动与噪声往往同时产生，产生这种故障的主要原因：一是由于油液脉动引起，如油中有较多空气，小型吊车油泵流量脉动较大，困油现象未很好消除，油泵及操纵阀等液压元件有故障；二是机械震动引起，如细长管固定不牢固引起振动，油泵传动轴与驱动轴不同心引起振动等。液压系统渗入空气和其他原因，还会使执行元件产生不均匀运动——爬行。空气的来源可能有油面过低、吸油管阻力过大（如油管过细，滤清器阻塞等）、吸油管线未卡紧等。油液中空气分离成气泡的临界压力与油液的种类、油温和空气溶解量有关。防止液压油产生气泡，可减缓气蚀的发生。预防液压阀气蚀除了合理设计、科学选材、提高加工工艺等措施外，合理使用液压设备对减少液压阔气蚀至关重要。在使用过程中要减少液压阀气蚀的发生，主要是尽量减少液压油产生气泡及正确操作液压阀。(1)正确操作液压阀。油压变化的频率直接影响气泡的形成与破裂的速度，压力变化频率高的部位，气蚀速度快。因此操纵各液压阀时要平稳，操纵过程不宜过快、过猛，以减轻液压冲击，从而减少气蚀的发生。(2)减少液压油产生气泡。要减少液压油产生气泡，1)防止液压油温度过高。应及时地维护冷却系统，使冷却系统的温度保持在合适的范围内。各接头处是否漏油。观察油箱侧面的油位计，当液压油过少时应添加同样牌号经过过滤后的液压油。液压油箱半年清洗一次并换油，添加或换油时，千万注意不要将杂质污物混入油箱，添加或换的新油必须事先经过滤清。液压油用68号抗磨液压油。液压油滤清器每使用500小时后要进行清洗或更换滤清器滤芯。振动轮每1000小时更换一次润滑油。随时检查振动轮润滑油是否有漏损;检查油位时应将加油口转至正上方，打开放油口，使油漏出到不漏或少漏为止。保养时更换振动轮润滑油，换油时应注意清洁。润滑油用CD级30号柴机油。行走轴承的润滑保养，应在整机使用平均20天后，在相应的油杯位置加注足量的钙基质润滑脂。主离合器除随时注意调整其操纵机构外。undefined嗨各位机友大家好，我是你们小编，在设备的使用说明书中，一般对于各个润滑部位均有加注润滑油的详细要求，密封圈磨损后需及时更换。但在实际使用状况的调查中发现，有些驾驶、维修人员却往往忽视上述要求。需要润滑吗?加一点油吧！由于设备各部位的工作方式及所处状态的差异，因而对于各润滑点的加油周期、每次的加注油量和加注的方式等均有严格的要求，驾驶、维修人员应按要求严格执行，不能随意地加一点油了事，这样是难以满足润滑要求的。已经加过油了，还欠润滑吗？设备的运动部位、工作方式及环境温度的不同，对润滑剂的要求也不同，应按要求加注不同种类、不同牌号的润滑剂。只有使用含有必要添加剂的、具有所需理化指标的润滑剂。

飞翔挖掘机维修服务站，1台中型挖掘机作业时出现铲斗自动下落现象。铲斗下落是由于工作装置的动臂缸、斗杆缸、铲斗缸中某个液压缸的活塞杆自动伸、缩导致，一是动臂举升后，动臂缸活塞杆自动回缩造成动臂、斗杆和铲斗自动下落，如图1（a）所示。二是斗杆在全收时，斗杆缸活塞杆自动回缩造成斗杆及铲斗自动下落，如图1（b）所示。三是斗杆全伸时，斗杆缸活塞杆自动伸出造成斗杆及铲斗自动下落，如图1（c）所示。四是斗杆全伸时，铲斗缸活塞杆自动伸出造成铲斗自动下落，如图1（d）所示。五是斗杆全缩时，铲斗缸活塞杆自动回缩，造成铲斗自动下落，如图1（e）所示。如果挖掘机使用时间较长，零件老化或液压系统存在故障，均可能出现2支或2支以上的液压缸同时自动伸缩故障。前面《沃尔沃挖掘机质量专家谈：挖掘机漏油故障问题如修》和《沃尔沃挖机质量专家谈：挖掘机自燃火灾如何避免》两期问答节目分别为关注沃尔沃挖掘机质量的挖机经销商和驾驶员从技术层面解答了挖掘机常见的漏油故障维修处理和冬夏两季挖掘机自燃火灾预防和险情处理等问题，受到了一些曾经在挖掘机故障维修过程中遭遇经销商维修门的消费者的高度认同，他们普遍认为，如果在挖掘机故障维修和挖掘机自燃火灾发生之前就了解这些必备的知识，很多挖掘机消费者和经销商之间的故障维修纠纷和矛盾误会就会得到及时地化解，所谓的维修门就没有可能发生，各挖掘机品牌也不会被消费者误读或误解。沃尔沃挖掘机作为从2002年就开始入驻中国的知名挖掘机国际品牌。今天的这篇文章咱们将继续讲讲机油的相关知识，包括全合成、半合成以及矿物机油的差别，给大家揭秘某某机型专用油里面有什么奥秘！全合成机油、半合成机油、矿物油都是什么机油？咱们先来了解一下这三种机油都是怎么制造的。矿物油：顾名思义，矿物油肯定是原油加工而成的，是从石油里面提炼出来的润滑油，咱们知道，原油通过分馏可以提炼出柴油、汽油、航空煤油等燃料，这些燃油属于较轻的物质，而残留在分馏塔中的较重的物质可以提炼出矿物润滑油，也可以理解为矿物油其实是由原油中较差的部分提炼出来的。半合成机油：半合成机油是由国际三类基础油调制加工出来的，其中半合成基础油是以矿物油为原料通过加氢裂变之后的产品，半合成油是矿物油与全合成机油的过渡产品。技术引进成为行业发展的主流，各企业逐渐掌握了该项技术。当时国外产品已经从机械式传动发展到液压传动，但由于动力、液压等关键零部件仍然依赖进口，整机成本居高不下，无法与改革开放初期经济实力薄弱的局面相适应。因此各制造商纷纷选择价格低廉，国内技术条件相对成熟的机械传动(如变速器、驱动桥)零部件用于整机驱动系统。在整体的市场演变过程中催生了许多有关技术路线的纷争，我们可以从中了解压实机械在国内的技术演变历程。单钢轮振动压路机是路基和基层施工的主要设备，自从国内推出机械式驱动单钢轮压路机以来，围绕传动方式的讨论就一直没有停止，直到现在这个话题仍然没有过时。从下面的分析中我们可以清晰地分辨两者的不同。整机成本：机械式单驱动大部分零部件采用国产化配置。【飞翔原创】我们常常在工地上看到装载机在施工作业，别看它块头大，但在工地上进行物料装卸、推土、起重等作业可都是一把好手。装载机的队伍庞大，小到1吨，重达几百吨，铲平一个小山丘也就是几铲子的事儿。它们堪称世界***，兢兢业业地活动在全世界的矿山上，今天，铁甲曼曼就给大家展示一下这些钢铁怪兽惊人的工作能力！ClarkMichigan675装载机出现在上个世纪七十年代，是当时装载机。动力源自两台Cummins柴油机。燃油箱容量为1893升，***速度为27K/h。如今，此型号已不再生产。SMEC200装载机于1986年推出，由SMEC(露天煤矿挖掘机器技术研究会)用三年时间设计了这款机型，并由Kawasaki制造出了原型机。当A口不供油时平衡阀回到中位，由于机器惯性的影响使马达继续旋转，马达的功能转换为泵。由于平衡阀的封闭致使B口压力升高，压力油通过左安全阀中间的节流孔进入缓冲腔，推动缓冲活塞右移，同时打开左安全阀向A腔补油。当缓冲活塞移动到最右端后，B腔压力上升，左安全阀完全关闭。如果压力进一步升高，B腔压力作用在右安全阀上，它限制了马达的最高压力（41.2MPa），此压力就是最大制动压力。两个安全阀并联，当马达刚开始停止转动时，B腔的压力作用在左安全阀的a口（整个圆面积上），阀杆左移，将油泄到b口（注意b口与马达控制回路的A口相通）。当缓冲活塞移到最右端后，c口压力上升，由于阀杆的直径差，在弹簧力和压差作用下阀杆右移。

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