产品品牌：广鑫

产品型号：GX-BZTZSCX

主要工艺：喷漆烤漆

产品产地：山东济南

最高工作温度：60

标准涂装生产线一般是指只有喷漆、烤漆两种作业功能的自动输送型涂装流水线。其组成为： 1、自动输送线； 2、喷漆设备设施；3、烤漆固化设施；；4、工件上线下线机构；5、电控系统。

（1）、自动输送线  是实现工件在生产线上自动运送的装置。一般为悬挂链式自动输送机构。由电控系统、动力及变速装置、涨紧装置、润滑装置、输送链条、轨道、悬挂装置等组成。

电控系统为接触器式电控箱或PLC电路电控箱。前者成本低，后者电路可靠性强大，可以比较方便地接入电脑数控系统。

动力装置根据输送链长度和悬挂工件重量选定电机功率。变速为机械变速和变频相结合，实现输送速度大范围可调，适应工艺范围广。

涨紧装置为输送链配置适合的涨紧力，保证输送链最小的阻力下高效运行。

润滑装置分为人工润滑和机械自动润滑两种。保证输送链的最小磨损。

输送链条为链节式链条，装配维修方便。轨道为C型钢或工字钢构造形式。

悬挂装置分为一般悬挂挂钩和二次传动挂钩两种。二次传动挂钩可以实现工件的自身旋转，适用于小工件单工位喷漆操作。

（2）、喷漆设备设施  一般做成喷漆房结构。可以选择单工位、双工位、四工位或多工位喷漆装置。重量轻体积小的工件可以选择单工位喷漆，喷漆房配置工件二次传动齿条实现工件自身旋转。比较大的工件选择固定式悬挂，双工位或多工位喷漆装置。

喷漆房为净化空气送风排风式洁净喷漆房。高效过滤棉顶棚二层结构，钢格栅地面二层结构，水帘过滤漆雾。可以实现常温喷漆和冬季升温喷漆。

（3）、烤漆固化设施  烤漆固化设施分为一般烤漆房、高温烤漆房、桥式烘干箱、高温隧道等形式。

一般烤漆房为中温烤漆，温度在40-60摄氏度，进出口区域为低温区，仿型门式进出口，以减少热量损失，或者配置风幕密封。适用于工件外形小、重量轻，温度要求不高，固化时间长的工艺。

高温烤漆房温度在60摄氏度以上。烤漆房下部为低温区，上不为高温区。输送线进入烤漆房后高度升高至高温区。适用于高温烤漆工艺。造价中等偏上。

桥式烘干箱适用于外形大，结构复杂，外形不规则的工件的烤漆作业。对于这种工件不容易做成仿形门进出口，只能用桥式烘箱构造，使工件入口、出口的最高处低于烘箱底部100mm-150mm，以做到热量损失最小。

高温隧道使用于300摄氏度左右的超高温固化工艺。可以在最短的时间内实现烤漆固化。温度控制技术含量高，可以实现分段加热固化工艺。

（6）、工件上线下线机构  为工件上下线设计的机构，根据企业要求设计。

（7）、电控系统  是生产线实现自动化控制的控制设施。可以设计为分体式独立控制电控系统或中心控制系统。

标准涂装生产线的技术参数：（1）、输送速度：0.8米/秒-2.0米/秒；（2）、悬挂重量：50kg-5000kg；（3）、烤漆温度：20℃-60℃；（4）、高温区链条长度：35米；（5）、固化时间：17.5分钟-44分钟；（6）、输送链长度：98米；（7）、总功率：24kw。

工期与工时：（1）、制造工期15天，工时90；（2）、安装工期：12天，工时72。

付款方式：预付定金到帐之日起计算工期，货到支付至90%卸车，安装调试完成后全不支付。

售后服务：保修一年，终生维修。自接到客户通知后，省内次日到达，省外3日内到达。

企业同时提供涂装生产线设计、涂装生产线制造、涂装生产线安装、涂装生产线调试、涂装生产线维修、涂装生产线电器、涂装生产线配件、涂装生产线搬迁、涂装生产线改造、烤漆房配件、烤漆房设计、烤漆房安装、烤漆房维修、烤漆房维护、烤漆房拆装、烤漆房搬迁、烤漆房改造、烤漆房改装、烤漆房价格、烤漆房报价、烤漆房修理、烤漆房电器等烤漆房相关服务。

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