厂家新闻；通辽管道压浆剂厂家技术指导
 施工工艺

一、材料制备：

1、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1~2分钟，严禁用手电钻式搅拌器。如采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量搅拌2~3分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。

2、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。

3、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

4、推荐用水量：13~15% 。

5、  参考用量计算：kg/m³。
厂家新闻；通辽管道压浆剂厂家技术指导研究了不同烘干条件下淀粉型玻璃纤维浸润液的外迁行为,结果表明浸润液受水分蒸发速率的影响及浸润液与丝线之间产生色谱效应的影响,浸润液中的有机物颗粒在随水分由内向外的扩散过程中在丝饼上的分布图呈现类似于"W"形的波动。经模拟实验证明,浸润液中的有机物在丝饼上的分布与液体的蒸发方向有关,通过改变液体的蒸发方向和控制鼓风方向,进而改变局部水分蒸发速率的差异,可调节浸润液有机物在玻璃纤维上的分布行为。

二、设备基础二次灌浆施工说明：

1、基层处理：清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润，并清除积水。

2、支设模板：

（1）    模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆（建议使用901块速堵漏剂或YJS-400封缝胶）、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。

（2）    （2）模板与设备底座四周的水距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

3、灌浆施工：

（1）    二次灌浆工艺应符合设备基础二次灌浆施工工艺的要求。

（2）    较长设备或轨道基础的灌浆，应采用跳仓法分段施工，每段长度不应超过5m。

（3）    采用高位漏斗法灌浆时，应从设备底座或一侧开始灌浆。

（4）    设备基础二次灌浆前，应根据实际情况选择相应的灌浆方式。

4、二次灌浆应符合下列要求：

（1）    二次灌浆应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气，不得从四侧同时进行灌浆。

（2）    灌浆开始后必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。

（3）    在灌浆过程中严禁振捣，必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层的中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。

（4）    设备基础灌浆完毕后3～6小时沿设备边缘向外切45℃斜角，以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理，应在灌浆后3～6小时用抹刀将灌浆层表面压光。

厂家新闻；通辽管道压浆剂厂家技术指导基于固相分形模型和格子Boltzmann方法,通过数值模拟手段研究非饱和硬化水泥浆的氯离子扩散性能.首先应用固相分形模型来模拟硬化水泥浆的多孔结构,在此基础上采用格子Boltzmann方法模拟相应的氯离子扩散.在固相分形模型中,按照孔隙尺寸分布对硬化水泥浆多孔结构进行逐级饱和来实现饱和度的变化.对比当前数值模拟的结果与经典幂函数型饱和函数的预测结果,发现二者吻合较好,饱和系数的合理取值为4~5.