厂家新闻荆门环氧树脂灌浆料众鑫品牌,用心做好产。
众鑫ZX-100环氧树脂灌浆料
环氧灌浆料比例A组分4kg:B组分1kg:C组分粉料24kg,一天抗折强度22mpa以上,抗压强度70-80mpa,7天抗折强度35mpa以上,抗压强度100mpa以上,设备可在24小时完成安装,正常运转,粘接强度高,不收缩,耐化学品酸碱盐。
产品用途厂家新闻荆门环氧树脂灌浆料众鑫品牌,用心做好产。研究了环氧树脂混凝土试件在自制微波辐射装置下的固化时间,发现其在该条件下10min即可实现基本固化,并达到较度;进一步研究了微波固化环氧树脂混凝土的力学性能,结果表明:该混凝土抗压强度近50MPa,抗折强度可达10MPa以上,且与原结构黏结强度高,同时具有良好的低温性能.研究用微波固化环氧树脂混凝土具有、快硬、施工方便及固化易于控制等优点,可应用于路面抢修抢建工程.
1、良好的流动性;
2、机械强度高,粘结能力强;
3、应用灵活、方便、经济,可配制成砂浆或混凝土;
4、高电阻,抗冲击、耐疲劳;
5、抗老化性及耐介质(酸、碱及水等)性好;
6、固化条件宽松,可在较高空气湿度下固化,固化速度快;
7、硬化过程不变色,硬化物色泽与混凝土基本一致;
8、能粘结钢、混凝土、岩石、玻璃、木材等材料,适用范围广;
9、不含挥发性溶剂,硬化时收缩小;
10、使用方便、无毒。
厂家新闻荆门环氧树脂灌浆料众鑫品牌,用心做好产。本文采用DSC法研究TBPB/TBPO引发不饱和聚酯体系的固化行为,比较TBPO百分含量变化对于该体系固化反应的影响。通过DSC、树脂反应活性分析仪研究TBPB/TBPO引发不饱和聚酯体系固化反应温度、凝胶时间和固化时间。研究结果表明,随着TBPO百分含量从10%到,固化反应峰值温度由142℃降低到120.8℃,凝胶时间由214s降为79.5s,固化时间由634.5s缩短为171.5s。
适用条件
(早强)、修补、灌浆、防腐等特种环氧树脂砂浆或混凝土的配制;设备基础、桥梁支座、预应力孔道、立柱底板、轨道安装等情况下灌浆;地脚螺栓、导轨、栏杆立柱等锚固;配合JN-P用于悬拼架桥施工。
一次性浇注厚度不宜超过10cm,环境温度25℃时,一天即可进行设备安装。
主要性能
使用方法
1、对施工部位材料表面进行清洁、干燥处理。将混凝土表面灰尘、疏松、油污等清除干净,钢板表面进行除锈、除油、打磨处理。
2、好案秤、配胶用的干净容器、干棉纱、抹刀、胶料搅拌器等。
3、配制胶液。根据估计用胶量,按推荐的配胶比例称取A(树脂)、B(固化剂)两液体组分,倒入洁净容器中,采用搅拌器搅拌均匀,制成胶液。推荐的配胶比例为A(树脂):B(固化剂)=4:1(重量比)。
4、在配好的胶液中加入适量的C组分(骨料),用搅拌器再次搅拌均匀。
5、每次配料都必须称量,随配随用,且配胶量不宜过多,否则难以搅拌均匀且有可能造成不必要的浪费。随气温升高或配胶量增大,浇注料的可操作时间将会相应缩短。厂家新闻荆门环氧树脂灌浆料众鑫品牌,用心做好产。通过化学分析手段,对混凝土碳化层物相组成及其变化规律进行分析,并通过酸度计对混凝土碳化层pH值的变化规律进行研究.结果表明,混凝土中的碳化反应物质变化规律和混凝土碳化的pH值变化规律并不完全一致,混凝土部分碳化的范围由混凝土中碳化反应物质变化的范围所决定,而不是局限在pH值变化的区域内进行.碳化混凝土的横断面由完全碳化区、pH值变化的部分碳化区、向内的pH值稳定的部分碳化区和未碳化区4部分组成.
6、冬季施工气温较低时,浇注料的粘度将明显。此时可在配料前对各组分进行适当的加温处理。
7、环氧反应放热量大,当浇注施工体积较大时,为避免开裂,采用MERICAN 9505-50型光固化树脂在原有埋地钢罐内表面制作玻璃纤维增强塑料双层内衬,研究了光引发剂类型、光源功率、铺层结构、温湿度等对固化性能的影响,并与常用/钴液固化体系进行对比。结果表明:C190、C191二者均适用于此工艺,加入量为5‰,玻璃钢(FRP)光固化深度达12 mm,4 mm厚度成型仅需4 min(80 mW/cm~2);与/钴液固化体系相比,光固化工艺固化速度提高十倍以上,固化度提高了8%,力学性能提高了20%~30%。应采用分层浇注的方法,每次浇注的厚度不宜超过8cm。适当骨料用量,可减少反应放热。
8、浇注(灌浆)施工时,浇注工艺应合理,以保证其密实。
9、对于骨料的加入,在应用中有一定的灵活性,C组分或干燥粗骨料的用量可根据实际流动性的要求加以,以配成不同用途的环氧砂浆或环氧混凝土。
(a)、自流密实(自流)情况下,众鑫环氧灌浆料推荐的重量配合比例为:A:B:C=4:1:24,(b)、在搅拌好的众鑫环氧灌浆料(或浆料)中掺入一定量的洁净、干燥的级配碎石或卵石,即可快速、简单配制出环氧混凝土。可根据需要经试验后确定骨料用量
厂家新闻荆门环氧树脂灌浆料众鑫品牌,用心做好产。通过双剪试验,研究了冻融循环和持续荷载共同作用下碳纤维增强复合材料(CFRP)-混凝土界面的黏结性能.结果表明:冻融循环和持载作用均对CFRP-混凝土的黏结性能产生了不利影响,冻融循环使其极限荷载和极限黏结滑移显著减小,持载则降低了其黏结刚度;冻融循环和持载的共同作用使界面黏结性能退化进一步加剧,而有效黏结长度.此外,界面的形式由树脂与混凝土之间的黏结转变为表层混凝土的剪切,说明冻融循环和持载作用引起的混凝土劣化是导致界面黏结性能降低的主要原因.
使用与方法
包装运输
本产品采用三组分包装;其中A(液体树脂)、B(液体固化剂)组分采用铁桶内包装、纸箱外包装,按组供应(每组包括A剂2桶、B剂1桶);C组分(骨料颗粒)采用编织袋包装。包装形式也可应客户要求另行商定。
储存与
本品应密封贮存在环境温度5℃-40℃的干燥、清洁的库房内,不得露天堆放或雨淋,包装开启后不得长时间存放;不同品种胶粘剂及A、B两组分应
明显标识存放,避免混杂。自生产之日起,包装完好时有效贮存期为12个月。
本产品不属于易燃、易爆、有毒危险品,能以一般交通工具运输,运输途中不得损坏包装、曝晒或雨淋,不得倾斜或倒置。