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[第1年] 指数:3
厂家新闻自贡环氧树脂灌浆料众鑫品牌,用心做好产。
众鑫ZX-100环氧树脂灌浆料
环氧灌浆料比例A组分4kg：B组分1kg：C组分粉料24kg，一天抗折强度22mpa以上，抗压强度70-80mpa，7天抗折强度35mpa以上，抗压强度100mpa以上，设备可在24小时完成安装，正常运转，粘接强度高，不收缩，耐化学品酸碱盐。
产品用途厂家新闻自贡环氧树脂灌浆料众鑫品牌,用心做好产。使用摆碾铆接、胶接和摆碾-胶接混合连接技术对玻璃纤维增强树脂基复合材料进行连接,通过拉伸试验检测该连接方式下的静强度。比较了不同连接方式的连接效果,分析了胶接时间、有无垫圈、多铆钉对连接强度的影响。实验表明摆碾-胶接混合连接能够有效提高连接件强度;垫圈对抗拉伸性能影响,加垫圈试件承载能力可显著提升29.46%;在一定时间范围内,胶接时间的可以大幅度提高连接件的静强度;然而与拉伸方向一致的双铆钉使用不能提升板料拉伸性能。
1、良好的流动性；
2、机械强度高，粘结能力强；
3、应用灵活、方便、经济，可配制成砂浆或混凝土；
4、高电阻，抗冲击、耐疲劳；
5、抗老化性及耐介质(酸、碱及水等)性好；
6、固化条件宽松，可在较高空气湿度下固化，固化速度快；
7、硬化过程不变色，硬化物色泽与混凝土基本一致；
8、能粘结钢、混凝土、岩石、玻璃、木材等材料，适用范围广；
9、不含挥发性溶剂，硬化时收缩小；
10、使用方便、无毒。
厂家新闻自贡环氧树脂灌浆料众鑫品牌,用心做好产。通过改变固化工艺制备了含孔隙的碳纤维复合材料试样,采用超声检测对试样进行了初步的孔隙检测与筛选,采用金相显微法对典型区域的孔隙率、孔隙分布和形貌特征进行统计。实验结果表明,固化压力不足和袋内真空不会引起复合材料内部孔隙的产生,且孔隙的分布存在必然性和随机性,孔隙形貌与孔隙率存在一定的联系。
适用条件
（早强）、修补、灌浆、防腐等特种环氧树脂砂浆或混凝土的配制；设备基础、桥梁支座、预应力孔道、立柱底板、轨道安装等情况下灌浆；地脚螺栓、导轨、栏杆立柱等锚固；配合JN-P用于悬拼架桥施工。
一次性浇注厚度不宜超过10cm，环境温度25℃时，一天即可进行设备安装。
主要性能
使用方法
1、对施工部位材料表面进行清洁、干燥处理。将混凝土表面灰尘、疏松、油污等清除干净，钢板表面进行除锈、除油、打磨处理。
2、好案秤、配胶用的干净容器、干棉纱、抹刀、胶料搅拌器等。
3、配制胶液。根据估计用胶量，按推荐的配胶比例称取A（树脂）、B（固化剂）两液体组分，倒入洁净容器中，采用搅拌器搅拌均匀，制成胶液。推荐的配胶比例为A（树脂）：B（固化剂）=4：1（重量比）。
4、在配好的胶液中加入适量的C组分（骨料），用搅拌器再次搅拌均匀。
5、每次配料都必须称量，随配随用，且配胶量不宜过多，否则难以搅拌均匀且有可能造成不必要的浪费。随气温升高或配胶量增大，浇注料的可操作时间将会相应缩短。厂家新闻自贡环氧树脂灌浆料众鑫品牌,用心做好产。复合材料蜂窝夹层结构广泛应用于小型机体结构,蜂窝夹层结构设计需要满足使用技术的不断发展的要求。就某小型弹射试验的问题,基于经典梁弯曲理论与Reissner剪切理论薄面板的基本假设进行了分析模型建立与工程估算分析,并与有限元结果进行对比分析,结果为上面板应力偏差为3%,下面板应力偏差为10.8%,与试验结果具有较好的一致性。研究结果表明,该工程估算方法对实际蜂窝夹层结构设计具有一定的指导意义。
6、冬季施工气温较低时，浇注料的粘度将明显。此时可在配料前对各组分进行适当的加温处理。
7、环氧反应放热量大，当浇注施工体积较大时，为避免开裂，综述了激光切割碳纤维复合材料的研究进展,阐述了激光切割碳纤维复合材料的特点、表面及其影响因素,总结了激光切割碳纤维复合材料的表面的研究进展,后对激光切割碳纤维复合材料的发展趋势进行了展望。应采用分层浇注的方法，每次浇注的厚度不宜超过8cm。适当骨料用量，可减少反应放热。
8、浇注（灌浆）施工时，浇注工艺应合理，以保证其密实。
9、对于骨料的加入，在应用中有一定的灵活性，C组分或干燥粗骨料的用量可根据实际流动性的要求加以，以配成不同用途的环氧砂浆或环氧混凝土。
（a）、自流密实（自流）情况下，众鑫环氧灌浆料推荐的重量配合比例为：A：B：C=4：1：24，（b）、在搅拌好的众鑫环氧灌浆料（或浆料）中掺入一定量的洁净、干燥的级配碎石或卵石，即可快速、简单配制出环氧混凝土。可根据需要经试验后确定骨料用量
厂家新闻自贡环氧树脂灌浆料众鑫品牌,用心做好产。采用真空灌注成型工艺制备了模拟叶片模具玻璃钢复合材料试板,利用碳化硅作为试板的导热层,研究了不同目数的碳化硅导热均匀性。结果表明,当220目碳化硅与100目碳化硅比为1∶1时,碳化硅导热均匀;当碳化硅/环氧树脂混系的黏度为2.9Pa·s时,体系具有适宜的刮腻性,适合将其作为叶片模具热容层;将碳化硅应用于叶片模具生产中时,模具表面均温度为63℃,温度整体分布比较均匀。
使用与方法
包装运输
本产品采用三组分包装；其中A（液体树脂）、B（液体固化剂）组分采用铁桶内包装、纸箱外包装，按组供应（每组包括A剂2桶、B剂1桶）；C组分（骨料颗粒）采用编织袋包装。包装形式也可应客户要求另行商定。
储存与
本品应密封贮存在环境温度5℃-40℃的干燥、清洁的库房内，不得露天堆放或雨淋，包装开启后不得长时间存放；不同品种胶粘剂及A、B两组分应
明显标识存放，避免混杂。自生产之日起，包装完好时有效贮存期为12个月。
本产品不属于易燃、易爆、有毒危险品，能以一般交通工具运输，运输途中不得损坏包装、曝晒或雨淋，不得倾斜或倒置。
