新闻：眉山蒸汽锅炉联系方式
采用紫外-可见吸收光谱法测定了萘系高效减水剂（FDN）在C3S,C2S颗粒表面的吸附量,并对该减水剂在这2种单矿物颗粒表面的吸附行为进行了研究.结果表明:C3S,C2S对FDN的极限吸附量随着时间的延长而变小;在相同的水化时间下,FDN在C3S颗粒上的吸附量略大于在C2S颗粒上的吸附量;当初始质量浓度ρ0小于1020mg/L时,C3 S,C2S对FDN的吸附量随着时间的延长而增大,当ρ0大于1300mg/L时,它们对FDN的吸附量随着时间的延长而减小.

锅炉点火
1、查阅运行和（或）交接班记录。
2、巡视、检查锅炉内、外部。
3、检查主要安全附件。安全阀、水位表、压力表，要严密、可靠、灵敏。
4、检查水处理设备。
5、检查给水设备和汽水系统管道。各阀门按启动的要求调整。
6、检查供油设备。上述检查工作合格之后，即可启动锅炉。

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采用混凝土模拟孔隙液和各种钢筋不同连接组合,模拟了钢筋在混凝土结构内部钝化、活化、腐蚀等多个阶段的电池腐蚀行为.根据参比电极扫描采集的电极电位数值曲线,分析了各种钢筋及其不同连接方法对其宏电池腐蚀的影响,并从混凝土结构耐久性的角度对各种钢筋连接方式的优缺点进行了评价.结果表明:在有电连接的钢筋骨架中宜使用同种钢筋(化学成分相同);现阶段应该优先选用同厂家生产的HRB400钢筋;受条件限制而必须采用不同钢筋时,宜采用绝缘连接方式.

启动锅炉
1、观察水位表内的水位，若出现水位有上升或下降的现象，则应检查给水阀和排污阀的开、关位置是否正确或泄漏。
2、当压力升到1公斤力（厘米2）表压时，应冲洗水位表。冲洗水位表的顺序：
①打开汽水旋塞，冲洗汽水连管；
②关闭水旋塞，冲洗汽连管；
③打开水旋塞，冲洗汽水连管；
④关闭汽旋塞，冲洗水连管；
⑤打开汽旋塞，冲洗汽水连管；
⑥关闭汽水旋塞，使水位恢复正常。
如果水位迅速上升，并有轻微波动，表明水位正常；如果水位上升很缓慢，表明水位表有堵塞现象，应重新冲洗和检查。

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3、当压力升到2公斤力（厘米2）表压时，冲洗压力表存水弯管。
4、当压力升到3公斤力（厘米2）表压时，检查受压部件各连接处有无渗漏现象，对松动过的螺丝再拧紧一次。为了防止螺丝拧断，用力不宜过猛并不允许加长手柄方法紧固螺丝。
5、当压力升到4公斤力（厘米2）表压时，进行一次排污，以均衡各部分炉水温度。排污前先进水至高水位，排污时注意观察排污管道周围情况，并随时观察水位，排污后关严排污阀，并检查有无漏水现象。
6、当压力升到工作压力2/3时，进行暖管（暖管的目的：使蒸汽管道、阀门、法兰等都受到均匀缓慢的加热并放去管内的凝结水，以防止管道内产生水击而发生渗漏等。暖管时间约半小时左右）操作：
①开启管道上的疏水阀，排除全部凝结水。
②缓慢开启主汽阀半圈，待管道充分预热后再全开。如管道发生震动或水击，应立即关闭主汽阀，加强疏水，待震动消除后，再慢慢开启主汽阀，继续进行暖管。
③慢慢开启分汽缸进汽阀，使管道汽压与分汽缸汽压相等，同时注意排除凝结水。
④直至排出干燥蒸汽后，关闭所有疏水阀，全开主汽阀。各汽阀全开后，应回转半圈，防止汽阀因受热膨胀后卡住。

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不添加矿物掺合料,以5种组分(水泥、砂、碎石、水及减水剂)配制五组分高强混凝土,国内外目前尚无统一成熟的方法.首先对Mehta等推荐的五组分高强混凝土配合比进行试验验证,然后以此为基础,将砂率(质量分数)和设计强度系数作为变化因素,利用普通混凝土配合比设计方法进行拟合计算,得出适用于C65,C70,C75,C90五组分高强混凝土配合比的最佳砂率和最佳设计强度系数,并进行了验证.结果表明,可利用普通混凝土配合比设计方法进行C65,C70,C75,C90五组分高强混凝土配合比设计.
7、当汽压升到工作压力时，就可直接进行供汽。
锅炉正常运行时，必须随时调节汽压、水位、油位，以及进行排污（排污的目的：①排除炉水表面悬浮泡沫。降低炉水含盐和含碱量，防止发生汽水共腾，保证蒸汽品质；②排出积聚在锅筒和下集箱底部的泥渣和污垢）。
（1）、锅炉在运行中应做到均衡给水，尽可能保持水位在正常范围。
（2）、在负荷较大时，可能会出现虚假水位。如负荷突增时水位可能会出现先上升再下降现象，而负荷突降时，出现先下降再上升现象。因此，在监视和调整水位时，要注意判断这种暂时的假水位，以免误操作。
（3）、在锅筒和下集箱底部的排污管上串联安装二只排污阀，靠近锅炉和集箱的一只为慢开阀，另一只为快开阀，排污时应先开启慢开阀，后微开快开阀，预热管道后再全开。为使排污效果更佳，可开关快开阀数次。排污结束后，先关闭快开阀，再关闭慢开阀，最后再开一下快开阀将两阀门之间的存水放净。排污注意事项：
①排污前先将炉水调至高于正常水位，排污时要严格监视水位，防止因排污造成的锅炉缺水。排污后间隔一段时间，用手摸排污阀后的排污管道来检验排污阀是否泄漏，如感觉热，表明排污阀泄漏，应查明原因后加以消除。
②本着“勤排、少排、均匀排”的原则，每班至少排污一次，对所有的排污管须轮流进行排污，防止炉水品质恶化和排污管堵塞，甚至引起水循环破坏和爆管事故。
③排污要在低负荷、正常工作压力时进行。此时锅水沸腾缓和，渣污易沉淀，排污效果好。
④排污操作应开关重复数次，依靠反冲击力使渣垢搅拌起，然后集中排出，这样排污效果好。

新闻：眉山蒸汽锅炉联系方式设计了8种干湿循环侵蚀制度,定量分析了不同侵蚀制度同混凝土中氯离子传输深度、氯离子含量分布规律、表面氯离子含量、氯离子扩散系数、对流区及氯离子传输效率之间的关系.结果表明:干湿循环加速氯离子的传输仅限于一定范围;不同干湿制度下,表面氯离子含量随干湿比的增加而有所增加;干湿循环下混凝土中对流区的出现具有时间性;随着干湿循环周期的增加,对流峰值以幂函数增加,且干湿比越大越有利于氯离子峰值浓度的积累;干湿循环制度不同,但干湿循环1个周期的时间相同且干湿比为5:1时,氯离子向混凝土内的传输效率最高.