主营产品：陶瓷纤维毯|陶瓷纤维模块|陶瓷纤维纸|陶瓷纤维板|陶瓷纤维喷涂料|陶瓷纤维折叠块|陶瓷纤维纺织品|陶瓷纤维异型件|高温粘合剂|陶瓷纤维棉|陶瓷纤维毡

 旧砖窑改平顶隧道窑

    济南盛阳公司简介： 

济南盛阳公司是专业耐火棉生产厂家，专注生产耐火棉20年，砖窑吊顶、耐火棉块、隧道窑吊顶、环形窑吊顶、旋转窑吊顶、移动式隧道窑耐火棉、旧轮窑砖窑拱形窑改平顶隧道窑、陶瓷纤维模块、硅酸铝纤维、高温固化剂、陶瓷纤维毯、配套锚固件、纤维纸、纤维板、多晶贴面块、陶瓷纤维棉、等耐火保温材料，济南盛阳公司提供砖瓦行业各种隧道窑吊顶耐火棉的设计、生产、施工一条龙服务，济南盛阳是砖瓦协会推荐的耐火棉专家，济南盛阳公司已在全国所有省份实现客户无缝隙覆盖，客户超过1300家，销量连续三年遥遥领先，济南盛阳—隧道窑行业第一品牌，济南盛阳用诚信和责任为您服务的专家品牌，选择济南盛阳，为您的窑炉安全保驾护航 ！  旧砖窑改平顶隧道窑

济南盛阳公司拥有喷吹、甩丝双面针刺毯生产线、各种纤维模块生产线、硅酸铝纤维板、纤维毡生产线、硅酸铝纤维纸生产线等各种耐高温产品生产线，生产普通型、标准型（STD）、高纯型（HP）、高铝型（HA）、含锆型（ZA）陶瓷纤维毯、陶瓷纤维模块、陶瓷纤维折叠块、陶瓷纤维板、陶瓷纤维毡等产品，凭借高质量、高产量、生产周期短极大的满足客户的需求。 

    使用现状                 旧砖窑改平顶隧道窑

　　陶瓷纤维最早出现在1941年，美国巴布、维尔考克斯公司用天然高岭土，用电弧炉熔融喷吹成纤维。20世纪40年代后期，美国两家公司生产硅酸铝系列纤维，并首次应用于航空工业；20世纪60年代，美国研制出多种陶瓷纤维制品，并用于工业窑炉壁衬。20世纪70年代，陶瓷纤维在我国开始生产使用，其应用技术在20世纪80年代得到迅速推广，但主要适用温度范围在1000℃以下，应用技术相对简单落后。进入20世纪90年代以后，随着含锆纤维和多晶氧化铝纤维的推广应用，使用温度提高到1000℃～1400℃，但由于产品质量缺陷和应用技术的落后，应用领域和应用方式都受到局限。如多晶氧化铝纤维不能制做成纤维毯，产品规格单一，以散棉、纤维块为主，虽然是用温度有所提高，但是强度很差，限制了使用范围，也缩短了使用寿命。 

　　含锆纤维是用熔融法生产的一种用途广泛、成本较低的硅酸铝纤维，可大量用作砌筑各种热工窑炉的热面全纤维炉衬，目前国内产品在这方面的质量和应用开发还相对落后，现在国外出现了含铬纤维，使用温度比含锆纤维更高，国内还没有这方面的报道。 

    炼铁系统耐火材料的使用            旧砖窑改平顶隧道窑

　　铁系统包括烧结、炼焦和高炉及其附属设备。带式烧结机点火炉用耐火可塑料和粘土结合耐火浇注料现场制作，或用磷酸耐火浇注料预制块吊装，其使用寿命为3~6年。当采用线式点火装置时，炉顶压下较多，炉膛工作条件变好，可用轻质高强耐火浇注料或耐火纤维及其制品作衬，也获得较好效果；焦炉炉顶隔热层、覆面层和炉门等部位用耐火浇注料浇灌，炉头损坏时，则用喷涂料修补。另外，干熄焦设备也用重质或轻质耐火浇注料；高炉是连续生产的炼铁设备。小型高炉曾用铝酸盐水泥和磷酸高铝质耐火浇注料预制块吊装砌筑，现在普遍用树脂结合剂铝碳不烧砖砌筑。大型高炉水冷壁用碳化硅浇注料、炉底垫层和周围砖缝则用耐火浇注料和氮化硅质填料，炉衬损毁时则用耐火压入料和耐火喷涂料修补，以便延长使用寿命，使炉龄达到10年甚至15年。高炉出铁口一般用散状的Al2O3-SiC-C质炮泥堵塞，可保证铁口出铁稳定，操作正常。高炉出铁钩原用耐火捣打料捣制，沟料吨铁单耗约为1.1kg。现在用低气孔致密质耐火材料浇注，一次通铁量达到10万t左右，一代沟龄累计通铁量约90万t，耐材吨铁单耗小于0.38kg。同时，自流耐火浇注料和免烘烤耐火浇注料，在高炉出铁钩上也得到了应用热风炉是炼铁高炉的关键附属设备。中、小型高炉热风炉内衬，有用耐火浇注料预制块砌筑的。热风炉燃烧器可用耐火浇注料预制块砌筑或现场浇灌，其球顶则用浇注料浇灌工作衬。大型热风炉炉身靠炉壳第一层体积密度约为1.3g/cm3的轻质喷涂料，球顶则喷一层耐酸喷涂料，形成整体内衬，采用刚玉质耐火浇注料等材料，现场浇灌，获得了较好的使用效果；鱼雷式铁水罐和混铁炉一般局部或全部使用耐火浇注料，也可用耐火喷涂料修补，使用效果较好。旧砖窑改平顶隧道窑