本品为执手锁执手柄头，材质是铁，比较任何锌铝都有较好的竞争力，价格与铝的基本相等，但其强度，和使用寿命远远高于锌和铝柄头，是高档锁必选的零配件 红运五金加工厂是壹加壹五金有限公司下属单位坐落在享誉 中国五金基地 之称的温州，是一家集研发、生产、加工的企业，自1994年在郑旺荣先生的带领以来，一直以实事求是的作风赢得国内众多锁具、电子电器、机械等五金配件行业客户的信赖。我司设备除了仪表车床、冲床、弹簧机、台站、铣床，还引进了台湾高精密全自动仪表车床、台湾多工位冷成型机、台湾TZ-CNC820电脑万能扭簧机、CNC-08B压簧机。我们以一站式五金加工服务，为客户解决难题。 我们管理多元化，专业化，每个工艺分厂而制。这样的管理体系使我们更加具有灵活性，成本也相对节省，让我们在同行更有竞争力。 企业秉承三个第一， 客户第一 、 服务第一 、 质量第一 的经营理念，欢迎各新老客户前来洽谈合作。我们愿意与您建立长期合作关系。 冷镦加工工艺介绍： 冷镦是利用模具在常温下对金属棒料镦粗（常为局部镦粗）成形的锻造方法。通常用来制造螺钉、螺栓、铆钉等的头部。可以减少或代替切削加工。　　锻坯材料可以是铜﹑铝﹑碳钢﹑合金钢﹑不锈钢和钛合金等﹐材料利用率可达80～90％。冷镦多在专用的冷镦机上进行﹐便于实现连续﹑多工位﹑自动化生产。在冷镦机上能顺序完成切料﹑镦头﹑聚积﹑成形﹑倒角﹑搓丝﹑缩径和切边等工序。生产效率高﹐可达300件/分以上﹐最大冷镦工件的直径为48毫米。棒料由送料机构自动送进一定度﹐切断机构将其切断成坯料﹐然后由夹钳传送机构依次送至聚积压形和冲孔工位进行冷镦成形。　　这门技术属于冷成型的一个种类，就是在不进行加热的情况下对材料进行冲剪、弯曲、拉伸等的加工方式。冷成型工艺有冷镦、冷轧等。　　冷成型钢结构的主要优点：1、与较厚的热轧型钢相比，冷成型钢可加工成适用较小的荷载和较短的跨度。2、通过冷成型加工可以经济地得到不同寻常的截面形状，获得令人满意的强度重量比。3、考虑包装和运输的紧密型，可生产可嵌套的截面。4、环境重力作用下无伸缩无形变。冷作硬化：是钢材在常温或再结晶温度以下的加工，能显著提高强度和硬度，降低塑性和冲击韧性，成为冷作硬化。　　（把钢材加热后控制在再结晶温度以上进行轧制加工的工艺称为热轧。而在再结晶温度以下，包括常温下进行扎制加工的工艺称为冷轧。　　钢材热轧具有良好的塑性，容易成型，成型后钢材没有内应力，便于下面工序加工。。　　钢材冷轧具有冷加工硬化的特性。由于冷轧具有较好的机械性能，很多直接使用的钢材都使用冷轧钢材。）　　金属在冷态塑形变形中，使金属的强化指标，如屈服点、硬度等提高，塑形指标如伸长率降低的现象成为冷作硬化。 我厂冷镦工艺报价资料参考：机型加工最大长度加工最大直径材质选用加工费参考6模6冲11B35mm 8mm低碳钢、铁0.02元/只-0.04元/只6模6冲14B55mm 15mm 中碳、低碳钢、铁、0.04元/只-0.08元/只6模6冲17B65mm 18mm中碳、低碳钢、铁0.06元/只-0.12元/只6模6冲17B加长阳模100mm 22mm中碳、低碳钢、铁0.1元/只-0.2元/只6模6冲19B65mm 24mm中碳、低碳钢、铁0.1元/只-0.22元/只6模6冲24B65mm 27mm中碳、低碳钢、铁0.2元/只-0.35元/只30B加强50mm 36mm中碳、低碳钢、铁0.25元/只-0.35元/只40B加强50mm 45mm中碳、低碳钢、铁0.3元/只-0.6元/只 更多精彩请关注我们的企业旺铺：http://zhenggaowei.cn.alibaba.com 冷镦更多;冷镦工艺对于大批量生产的汽车紧固件、摩托车、自行车、家电上的异形的自动化生产是必不可少的制造方法，同切削加工能工相比，金属纤维(金属流线)沿产品形状呈连续状，晶粒无断开，因而提高了产品强度，特别是机械性优良，且节省了原材料。　　随着环保呼声的日益高涨，紧固件也越业越重视环境问题。因此，作冷镦工艺对于大批量生产的汽车紧固件、摩托车、自行车、家电上的异形的自动化生产是必不可少的制造方法，同切削加工能工相比，金属纤维(金属流线)沿产品形状呈连续状，晶粒无断开，因而提高了产品强度，特别是机械性优良，且节省了原材料。　　随着环保呼声的日益高涨，紧固件也越业越重视环境问题。因此，作为无切削成形的冷镦技术越来越追求高强度、高附加值。　　本文列出近的来冷镦与冷挤压复合技术的发展动向。　　1、拘束冲压　　外形与内孔边缘间距离小于板厚的冲孔，内径大于二分之一外径，高度是内径的1.5倍以上的冲孔，用拘束冲压效果较好。由于外形与内孔边缘间距离较近，冲压冲针的力会影响外形，使外形的尺寸也产生变化。为了防止外形尺寸产生变化，必须使这部分外形处于拘束状态。由于拘束力的作用，冲压部分处于压应力状态，在这种冲裁压应力的状态下，取适当的间隙就能得到全是光亮带的冲压效果。　　2、切挤成形　　通常，螺栓头部的成形采用冷镦塑性加工，切挤成形工艺比涨形工艺有更多的优点。在切挤成形之前，毛坯必须进行整形，通过整形可得到符合工艺要求的毛坯。毛坯尺寸大小必须加以重视，挤前的毛坯形状要根据零件的情况确定，采用有利于材料流动的毛坯形状。若毛坯尺寸太大，即切挤余量太大，需要的切挤力就较大，容易造成切挤模具寿命降低，模具意外损坏的可能性加大，并且消耗原材料；切挤余量太小，切挤后零件容易掉角，形状不完整，得不到满意的外观质量。　　模具结构重点在切挤膜的设计、加工方面，刃口工作尺寸最好控制在中下限，切挤模的角度要合适，刃口一定要经过研磨、抛光，粗糙度Ra0.025到Ra0.050 m，具有最高寿命。　　3、拉深与锻压成形　　用冷挤压成形的凸起厚壁零件和拉深成形的杯状异形件合二为一，以板材为素材，利用拉深和压缩的复合成形方法而成形的紧固件，其成形特点是头部凸起的成形及壁厚增加。　　4、局部成形　　镦压成形有两个概念，一是全体镦压，即对全体产品的端面都有作用力；二是局部镦压，即只在必要的部分有作用压力。全体成形，由于加工面积大，成形载荷高，需要大吨位的冲压机，对于局部成形，可用较低的载荷得到必要的板厚变化，在孔、槽的成形中应用十分广泛。　　①台阶零件　　以接头为例来说明成形的要点和应用，工程设计：按设计图车加工 退火 磷皂化 挤压(半密闭挤压而成形台阶)。　　②微细局部成形　　出于锁紧和排屑的需要，对一些紧定螺钉有1~3条刮屑槽加工，可采用挤压工艺，具有代表性的是汽车组合螺栓刮屑槽的成形