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| 种类： | 吹塑机 |
|---|---|
| 适用原料： | PE\PP\TPU\TPV\ABS... |
| 吹袋比例： | 25：1 |
| 螺杆直径： | 75 |
| 生产能力： | 100 |
| 主电机功率： | 30 |
产品说明：
知名度最高的品牌系列，在全球拥有众多用户，以卓越、实效、经典著称，开合模机构采用齿轮，齿条同步对中二拉杆合模装置油缸直压锁模;采用*型拉臂一体式模板，提高模板受力钢性，拉臂斜角45度，容模面积大;挤出系统采用变频调速，挤出量大;采用日本松下PLC可编辑序控制，程序经优化设计，所有电器均采用世界名牌产品。
技术参数：
机型特点：
该吹瓶机采用伺服电机泵系统(IPMP)提供主机液压泵源和增压油罐提供的加大锁模力两者相结合，具有高效节能、高响应、噪声小、系统发热小，维护成本低等显著特点。
该吹瓶机采用伺服电机泵系统(IPMP)提供主机液压泵源，与传统叶片泵系统比较具有如下优点：
1.高效节能：传统叶片泵系统采用单比例溢流，在合模保压过程中电机持续运转，大量油液通过溢流阀回到油箱，产生大量的热量损耗，采用伺服泵节能系统后无动作时电机停转，电机只在有动作执行时才高响应运转，需要多少流量就输出多少，大量减少了能量损耗。
2.系统发热小，油温几乎不上升，整机油箱减小，由此带来的好处就是换油周期变长，密封件泄露小，维护成本低。
3.噪声小，短时保压时最高68db，无动作时0db，可实现静音车间，减小噪音环境污染。
4.压力流量参数在控制屏中可方便调整，由于伺服电机的高响应性，使输出平稳迅速，重复控制精度可达0.5%。
详细参数：
1、最大制品容积……………………25(30)L
2、挤出装置
螺杆直径……………………75mm
螺杆长径比……………………25:1
螺杆转速(Rev./Min.)……………………10--80
塑化能力(kg/h)……………………100(HDPE)
适用原料……………………PE/PP/ABS
机筒加热段数……………………4
机筒加热功率……………………18kw
绞料电机功率……………………30kw
3、模头装置
最大口模直径……………………250mm
壁厚控制点数……………………30/50/100
摸头加热段数……………………4
模头加热功率……………………18kw
4、合模装置
模板最大平面尺寸(宽*高)……………………750*650mm
模板开距……………………250--800mm
最大锁模力……………………215kn
5、机架
升降行程(MM)……………………350
升降速度(MM/Min)……………………30
6、液压系统(节能型伺服泵系统)
液压泵额定压力……………………16MPa
油泵电机功率(KW)……………………11 MPa
7、壁厚控制液压伺服系统
额定压力(Mpa)……………………16
额定流量(L/min)……………………23
液压泵电机功率(kw)……………………4
8、气动系统
气源压力(Mpa)……………………0.8--1
工作压力(Mpa)……………………0.6--0.8
耗气量(M3/Min)……………………0.4--1
9、水源
冷却水压力(Mpa)……………………0.3
冷却水流量(L/Min)……………………100
10、电源
电压……………………AC380V 10%
频率……………………50Hz
线制……………………三相四线制
总额定功率……………………81kw
平均能耗……………………28kw/h
11、机器重量……………………11ton
12、机器外形尺寸……………………4.2*2.5*3.8m
由于产品不断更新，以上数据如有更改恕不另行通知!
