丹麦绝缘尼龙轨距块公司
桥梁地段CRTS I型双块式无砟轨道,(1)轨道板组成:钢轨、弹性扣件、双块式轨枕、道床板、隔离层、底座及凹槽周围弹性垫层等组成。(2)道床板、底座沿线路纵向在梁面上分块构筑,分块长度在5.Om~7.0m范围,相邻道床板及底座的间隔缝为lOOmm,道床板宽度为2800mm,厚度为260mm底座宽度为2800mm,直线地段底座厚度不宜小于210mm,曲线地段底座内侧厚度不应小于lOOmm。(3)底座通过梁体预埋套筒植筋或预埋钢筋与桥梁连接,轨道中心线2.6m范围内,粱面进行拉毛处理。(4)曲线超高在底座上设置。
胀轨的原因,1、温度压力大:实际锁定轨温偏离设计锁定轨温范围;铺设进度影响;低温焊复钢轨造成锁定轨温偏低;冬季线路不均匀爬行,造成局部锁定轨温偏低;冬季超温超长作业,造成局部锁定轨温偏低。2、线路阻力小:线路设备状态不良;线路几何状态不良;线路维修作业的影响。道床横向阻力是防止线路胀轨跑道,保证线路稳定的主要因素。胀轨的防制措施,1、正确掌握铺轨的锁定轨温,不使其偏低。如不得不偏低,应来年进行应力放散,重新锁定,使锁定轨温符合设计值。2、低温焊复钢轨,应在焊复前将钢轨拉伸至原有长度。否则,来年也要放散应力,重新锁定,使锁定轨温符合设计值。3、提高线路维修质量,做到阻力均衡,以避免冬季的不均匀爬行。4、禁止超温、超长作业,根据轨温合理安排作业项目。5、保持线路几何状态良好不超限,尤其是方向。6、保持线路设备状态全面、经常良好。7、加强线路监视和位移观测,发现胀轨迹象,及时处理。
钢筋混凝土结构在变截面尺寸或结构尺寸特别大的时候必然出现分段、分次浇筑混凝土的现象。此时为保证结构的受力性能,必然要有预埋以连接两次浇筑的构件,例如桩基施工时要预埋锚入承台的钢筋,承台施工时候要预埋墩柱钢筋,墩柱施工时要预埋梁石钢筋等。钢筋混凝土结构均有一定的使用功能,或作为一受力结构、或作为一载体结构。结构承受相对集中荷载的时候,要预埋钢板来分布荷载,减小应力,例如预应力梁体端部埋设的张拉钢板。而墩柱墩柱上的预埋的沉降观测标、接地端子、电缆上桥槽道、吊篮支撑件、检查梯埋设件,都是属于把墩柱视为载体来实现其某种功能的预埋件。这样的预埋件对墩柱本身受力特性的改变可不计,只是对预埋件本身进行受力验算。钢筋混凝土结构中,钢材和混凝土温度变化引起的伸缩量相当,这种情况下钢筋混凝土的预埋件多为型钢,也有特殊材质的预埋件,如有的预应力梁体中波纹管是由合成材料制成的、大体积结构中预埋为穿拉筋或测内部温度的PVC管。钢筋混凝土结构中预埋件的作用时间有长有短,常见的预埋件大多参与结构受力、实现使用功能,为永久性的,也有为配合施工而临时预埋的预件。连续梁施工零号块时主墩墩身上的预埋件;施工垫梁石时,为留支座锚栓孔而埋设的预埋件,此类预埋件将在其完成其作为后做相应处理,或割除、或拔出,为临时性的。
normal style="VERTICAL-ALIGN: baseline; TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-INDENT: -27.35pt; mso-pagination: widow-orphan" align=left> 轨距块是轨道扣件中连接件的一部分,是要承担调整轨距和绝缘钢轨与地面的电流连接作用。轨距块主要是由注塑机射出成型生产制成,材料主要是尼龙PA+玻璃纤维GF组成,也称改性增尼龙。轨距块的颜色取决于客户要求,在原料颗粒中加入一定的色粉便可生产出所需要的颜色。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯的轨距块生产非常注重质量控制和管理。我们的轨距块生产完全按照料ISO9001-2008质量体系来控制,我们还获得中国的铁路产品生产许可证。我们拥有专业的检测设备,以确保我们所有的轨距块产品品质,达到客户的要求。
2008年12月,为进一步确认WJ-8型扣件与CRTS II型轨道板的打磨工艺的匹配,京沪公司组织铁三院和铁科院对此进行了研讨。提出修改建议:保持CRTS II型轨道板的打磨工艺和打磨参数不变,使WJ-8型扣件与CRTS II型轨道板接口的接口设计尺寸完全一致,将WJ-8型扣件与Vossloh 300型扣件设计标高一致,将钢轨高低调整范围由0~+30 mm调整为-4~+26 mm鉴于京津城际铁路轨道精调时,为满足轨距±1mm的铺设精度,需更换价格较高的轨距挡板,调整费用较大,对扣件的轨距调整方式也进行相应优化。为确保京沪高速铁路轨道的铺设精度,对WJ-8型扣件进行修改设计,修改设计原则,1)依据部颁技术条件,满足其相应规定。《客运专线扣件系统暂行技术条件》(铁科技函[2006]248号)2)保持原有结构、大部分部件及其特征基本不变,针对京沪高速铁路的运营条件和线路条件,在CRTS II型轨道板的承轨槽几何形状和尺寸及其打磨程序和工艺不作任何改变的情况下,进行相应的匹配修改设计。3)结合前期现场铺设和安装经验,作局部优化。为与原WJ-8型(含WJ-8A、WJ-8B)扣件有所区分,避免混淆,将修改后的扣件系统命名为WJ-8C型扣件系统。适用范围,1)扣件系统适用运营条件:最高速度350 km/h客运专线,轴重170kN考虑轴重可能增加10%)。2)扣件系统适用线路条件:CRTS II型板式无砟轨道结构。主要修改方案: 1)与CRTS II型轨道板接口完全统一。微调各接口尺寸,使扣件与CRTS II型轨道板接口完全一致,重点调整了两承轨槽外侧挡肩测定点间距的测定位置及对应尺寸,并将钢轨轨顶面到承轨台表面的高度由208 mm调整为210 mm,消除对轨道板打磨参数调整的担心。2)修改钢轨高低位置调整方式。将钢轨高低位置调整范围由0~+30 mm调整为-4~+26 mm。3)修改钢轨左右位置(轨距)调整方式。
道岔岔心所形成的角,称为辙叉角,它有大有小。道岔号码(N)代表了
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