品牌: 杭州山田环保科技 型号: STFB40AL/STFB50AL/STFB80AL ST系列气动粉泵-粉末输送专用泵 工作原理及使用说明： 一、概述 此泵是用来输送粉体的专用泵，与液体输送的泵还是有较大的区别。固体粉末状物料只有在保持半流动状态下，粉体才不至于在泵腔体内被压成近似固体的块状导致输送失败和损坏泵。所以系统需增加一组特殊的阀，在每个泵循环中，根据一定的时间顺序，将压缩空气(或其他的惰性气体)同步引入泵的腔体，使在粉体的泵送过程中保持流动状态。 二、工作原理 图1 参考图2所示的主要组成部分，分配阀C是双先导阀，控制流化气流的分配，它是泵主阀的从动阀，并连接泵主阀出气口D，根据这两个口的压力能识别泵主阀是向左右那个气腔加压，从而控制粉体流化气流是引入排出侧的粉体腔，使这一侧腔体内粉体呈流化状态，象液体一样排出。泵的气动马达是通过泵的主气路控制阀B来控制的，启动和停止泵的运行状态，并控制流化气分配阀C.当分配阀C无法获得控制阀B给予的信号时，会自动切断主气路供气状态，从而保证泵在运行时粉体腔始终处于充气状态。进入粉体腔的压缩气体是通过过滤减压调节阀A进入的，在正常运行条件下，主要是靠这个压力调节泵的运行状态。当压缩气体加载到调节阀A时，流化气分配阀C将初始流化气流引入粉体腔。并给主气路控制阀B一个启动信号，隔膜泵启动工作。 当泵的隔膜到达排出冲程的终点时，隔膜运动反向换向，气路分配阀C换向，关闭第一个粉体腔的流化气流，开启流化气流通向另一个粉体腔，爆发的压缩气体喷向粉体使粉体在粉体腔中呈可流动的流体状态。流化气流回路的喷入口装有喷嘴E，用来提高喷入的压缩气体的速度。 提示：使用其他压缩气体驱动泵的成本较高，因为驱动泵马达的耗气量较大。可分开使用，驱动泵使用压缩空气，流化气体耗气量一般占整个泵耗气量的1/3-1/4,使用其他的符合要求的气体，如：氮气，氩气等，当然也可以使用普通的压缩空气。使用其他气体作为流化气流，这个气体也可以是其他可作为流化气体用的特殊物质，如着色剂，发泡剂，添加剂，中和剂等等。针对一些易燃易爆的粉体，需接防静电导线，并接地，消除泵在运行时产生的静电。 三、安装 易燃易爆的粉体，整个泵送系统必须可靠接地防止静电引发爆炸的危险。包括泵，管道，阀门及各个管道上的其他附件，不按要求的不良的接地将有爆炸的危险，导致人身财产重大损失。 系统的接地 l 根据当地法规以及工厂和行业的有关安全防爆要求，妥善接地。 l 使用上必须严格遵守国家和行业等有关安全防爆的要求，请参考有关文件和法规。 l 通过泵带的接地螺栓和导电带接地，并尽可能缩短导电带的长度。 l 保证泵在安全的条件下运行是安装人员和操作者的共同责任。 l 确保泵牢固安装在底座上，防止振动引起金属撞击产生火花和引起泵的损坏。 这种泵在常用于轻质、干燥、细微粉末小批量输送领域。安装极为方便，体积小不占地方，泵的出料口可以与储罐的入口用软管联接（也可以用硬管）。在粉料以正压状态进入料罐、反应釜、捏合机等密闭性较好的设备中，少量的气体经过空气释放组件排出（避免罐体内压力升高导致泵送困难）。 粉泵的特点和用途: 1.粉体物料在封闭的管理中输送，可以避免操作工人尽量少地与粉料接触，特别是对一些有毒有害的粉体，保证人身安全； 2.避免了粉尘在生产车间四处飞扬的状况，减少空气污染和原料浪费； 3.设计有气流诱导系统; 4.流化气体和泵的马达驱动气体可以分离，避免物料空气接触氧化和潮解；流化气可单独作进一步净化干燥处理（与粉料接触），可以使用其它气体（如氮气等惰性气体）; 5.系统经济，简单即装即用 不像昂贵的传统大型复杂的预安装粉末输送系统； 6.轻便，可以方便的随处移动使用(可以安装在小推车上，小车可以定制）。即放即用，免安装调试； 7.口径有1.5 ，2 和3 ,泵体材质有铝合金和316不锈钢材料。 粉泵可以成功输送堆积密度为80~880kg/m3的粉末状、轻质、干燥、易流动的粉体。广泛应用于白炭黑、粉末活性炭、石墨细粉、磷酸铁锂、轻质碳酸钙、纳米碳酸钙、氢氧化铝、碱式碳酸锌、活性白土、膨化云母粉、硅藻土、松花粉、树脂粉、颜料粉、增塑剂、阻燃剂、丙烯酸树脂、固体甲醇钠及精细化工、医药原料及中间体生产行业以及所有的轻质粉末输送，用途十分广泛。