沧州衡泰环保机械制造有限公司生产的卸料器主要应用于粉粒物料的卸料、给料系统。是针对粉粒体物料进行均匀的给料，并且能够保证卸料器的上下腔体的气体、固体不泄露。同时还具有计量、变频的功能，便于调节物料的卸料量。卸料器轴密封采用气密封，使密封性能更好，操作维修起来更方便。本产品广泛用于水泥、建材、化工、冶金及轻工业等部门物料系统的给料设备。

卸料器工作原理及特点
　　卸料器是由电动机通过减速机驱动带有叶片的转子在壳体内旋转，物料从上部灰斗下落至叶片之间，随叶片传至下端将物料排出，实现物料的均匀、平稳给料。
　　卸料器的特点是在轴处采用气密封形式，在运行过程中，密封腔内压力始终大于物料腔内压力，从而保证轴处密封严密；减速机采用斜齿轮硬齿面减速机，结构更紧凑、合理、体积小，并有更高的传动效率和承载力，并且可以卧式安装，使得整个产品结构更加紧凑、体积小。叶片采用可调整结构形式，使得叶片与壳体间的间隙可以调整，（间隙不大于0.15mm），同时由于叶片转速低、叶片耐磨性好，延长了阀的使用寿命。

运输、安装
1.1在运输及现场安装过程中，要用接头或螺塞分别塞紧进、出气孔，以免杂物堵塞该气孔；
1.2在运输过程中，要求轻装轻卸，避免雨淋，严防碰撞和震动；
1.3在安装前，应对阀门外观进行认真仔细检查，看有无损坏，叶轮转动是否灵活；

特别注意不能用手直接转动转子部分，以防发生不测事故。
1.4在安装时，要保证不能有外加的不均匀的载荷，以免使壳体变形，叶片卡死，从而导致该阀不能正常运行或引起该阀所在系统瘫痪的严重后果；
1.5安装时，不能用重物捶击阀体和叶片，尽量避免对叶片的擦伤或划痕，以保证叶片与阀体间间隙的均匀性，从而保证了阀运行的平稳性和可靠性；
1.6该阀作为单向阀使用，安装时，应注意阀门进、出料口方向，不能装反；
1.7在安装气封管道及电磁阀管道时，应保持其管道的清洁度；
1.8连接旋转给料阀排气口与缓冲斗（仓）之间的管道；
1.9连接电动机电缆。
2、运行规程
 
检查
a)按照设备图纸、安装图纸和电器连接图检查各安装和接线是否正确，如不正确应调整；
b)检查减速机轮滑油是否已到油标所指示位置，如不够，应加油到合适位置；
c)检查链条的松紧程度，既不能太松也不能太紧，太松会使阀运行不平稳，容易产生跳链；太紧会增加减速机的负荷，加重链条的磨损。否则应调整螺栓对减速机进行调整使链条张紧适宜。
 
点动试车
a)在设备带负荷运行前，应点动空载试车。先点动一下，检查链条转动方向是否与罩壳标志一致，如不一致，应调整电动机接线循序；
b)确认转动方向正确后，在空载运行30分钟，检查设备运行有无异常噪声，运行是否平稳；设备及减速机有无过热现象；链条运行是否平稳，有无跳链现象等；
c)带负荷试车，观察设备有无异常噪声，运行是否平稳；设备及减速机有无过热现象；链条运行是否平稳，有无跳链现象等；运行30分钟后，有无泄露现象。
 
使用注意事项与维护
1、使用前，检查减速机内润滑油的数量和油的种类，运行一个月后更换新油，以后每年换油一次。
2、连接气源接口，同时检查该接口是否被异物堵塞，要保证接口干净畅通；
3、使用前，一定要确信转子的旋转方向为顺时针（从减速机伸出轴端看，与链轮
罩壳上箭头一致）；
4、使用前，打开链轮罩壳检查链条的张紧度，在运行过程中应定期检查；同时给链条和链轮加涂合适的润滑脂；
5、在整个使用过程中，调整减压阀使密封处压力要大于阀体内物料压力0.05MPa为宜，该气体为无油、干燥的压缩空气；
6、在整个使用过程中，密封处气源始终存在，只有在确信该阀停运以后，才可以关闭该气源；
7、使用时，密封填料会因老化或磨损而降低密封效果，需定期更换，并用填料压盖均匀压紧填料，使之保持最佳密封效果；
8、使用过程中，定期检查叶片与壳体之间的间隙，并进行调整，已确保物料均匀、平稳排出。
 
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