XBD-ISG系列立式单级消防泵产品简介 XBD系列固定消防专用泵是我厂根据市场对消防泵的实际需要及其特殊的使用要求，严格按照国家最新颁布的GB6245-1998《消防泵性能要求和试验方法》标准而研制开发是新型消防产品。经国家消防装备质量监督检测中心检测，各项性能指标均达到或超过标准的要求。 XBD系列分为XBD立式单级消防泵、XBD便拆立式多级消防泵和XBD卧式多级消防泵、XBD卧式单级消防泵等结构形式以满足用户不同的使用需要。 XBD-ISG系列立式单级消防泵产品特点 XBD-ISG型消防泵主要用于消防系统管道增压送水及设备配套等场合。 XBD-ISG系列立式单级消防泵产品用途 主要用于高层建筑消防恒压供水等。 XBD-ISG系列立式单级消防泵使用条件 XBD-ISG型单吸单级消防泵由电机和泵两部分组成，泵和电机同轴，泵结构包括泵体、叶轮、泵盖、机械密封等到部件组成。泵进、出口在同一水平轴线上，且口径规格相同，装卸极为方便，占地面积小。泵设有安装底座便于安装，增加泵运行稳定性。泵密封采用机械密封，具有密封可靠，无泄漏的特点。泵的轴向力由叶轮设平衡环来进行平衡、泵的进出口法兰按1.6MPa压力设计，管路配套方便。 XBD-ISG系列立式单级消防泵性能参数 型号 口径 流量 压力 转速 电机功率 效率 必需蚀余量 重量 (L/S) (MPa)/div (r/min) (kw) (%) (M) Kg XBD3.2/5-65ISG 65 5 0.32 2900 4 63 2.5 75 XBD5/5-65ISG 65 5 0.5 2900 7.5 58 2.5 107 XBD8/5-65ISG 65 5 0.8 2900 15 50 2.5 180 XBD12.5/5-65ISG 65 5 1.25 2900 30 40 2.5 320 XBD3.2/10-80ISG 80 10 0.32 2900 7.5 69 3 105 XBD5/10-80ISG 80 10 0.5 2900 15 65 3 175 XBD8/10-80ISG 80 10 0.8 2900 22 57 3 240 XBD12.5/10-80ISG 80 10 1.25 2900 37 54 3 355 XBD3.2/25-100ISG 100 25 0.32 2900 15 74 4.5 191 XBD5/25-100ISG 100 25 0.5 2900 22 72 4 245 XBD8/25-100ISG 100 25 0.8 2900 37 67 4 345 XBD12.5/25-100ISG 100 25 1.25 2900 75 66 4 689 XBD3.2/40-125ISG 125 40 0.32 2900 22 76 4 265 XBD5/40-125ISG 125 40 0.5 2900 37 75 5.5 395 XBD8/40-125ISG 125 40 0.8 2900 55 73 5 580 XBD12.5/40-125ISG 125 40 1.25 2900 90 70 5 790 XBD3.2/5-150ISG 150 50 0.32 1480 30 76 3.5 410 XBD5/50-150ISG 150 50 0.5 1480 45 73 3.5 490 XBD3.2/100-200ISG 200 100 0.32 1480 55 78 3.5 417 XBD5/100-200ISG 200 100 0.5 1480 75 77 3.5 498 XBD-ISG系列立式单级消防泵主要材质 名称 材 料 标 准 泵体 铸铁 HT200 GB9439-88 球铁 QT400-18 GB1348-88 中段 铸铁 HT200 GB9439-88 球铁 QT400-18 GB1348-88 叶轮 铜合金（球铁） ZCuSn10Zn2 GB1176-88 轴 不锈钢（钢） 2Cr13 GB3077-88 轴封 填料 柔性石墨 / 机械密封 橡胶波纹管 / XBD-ISG系列立式单级消防泵故障原因及排除方法 故障现象 可能产生的原因 排除方法 1、水泵不出水 a、进出口阀门未打开，进出管路阻塞，流道叶轮阻塞。 b、电机运行方向不对，电机缺相转速很慢。 c、吸入管漏气。 d、泵没灌满液体， 泵腔内有空气。 e、进口供水不足， 吸程过高，底阀漏水。 f、 管路阻力过大，泵选型不当。 a、检查，去除阻塞物 b、调整电机方向，坚固电机接线 c、拧紧各密封面，排除空气 d、打开泵上盖或打开排气阀 排尽空气 e、停机检查、调整（并网自来水 管和带吸程使用易出现此现象 f、 减少管路弯道，重新选泵。 2、水泵流量不足 a、先按1.原因检查。 b、管道、泵流产叶轮部分阻塞、 水垢沉积、阀门开度不足 c、电压偏低 d、叶轮磨损 a、先按1.排除 b、去除阻塞物 重新调整阀门开度。 c、 稳压。 d、更换叶轮。 3、功率过大 a、超过额定流量使用。 b、吸程过高。 c、泵轴承磨损。 a、调节流量关小出口阀门。 b、降低 c、更换叶轮 4、杂音振动 a、管路支撑不稳。 b、液体混有气体。 c、产生汽蚀。 d、轴承损坏。 e、电机超载发热运行。 a、稳固管路 b、提高吸入压力、排气 c、降低真空度 d、更换轴承 e、搞整按5。 5、电机发热 a、流量过大、超载运行。 b、碰擦。 c、电机轴承损坏。 d、电压不足。 a、关小出口阀。 b、检查排除。 c、更换轴承。 d、稳压。 6、水泵漏水 a、机械密封磨损。 b、泵体有砂孔或破裂。 c、密封面不平整。 d、安装螺栓松懈。 a、更换。 b、焊补或更换。 c、修整。 d、坚固。