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一、 技术要求
1. 外型：整体尺寸 1700mm×720mm×1700mm；
2. 实训台架的材料：钢板结构；
3. 电源要求：
1)输入：三相AC 380V ±10% 50HZ 三相五线；
2)交流输出：
固定：三相五线 380V 接插式1组、220V接插式1组、220V插座式3组、
3)直流输出：
4. 固定：励磁电源 110 V/0.5 A 1组、可调：电枢电源 0～220V/1.5A 1组（有电压表监控输出）。
5. 仪表/表头：
1） 内部测量显示：指针式交流电压表1只、数字式直流电压表1只、指针式直流电压表1只、指针式直流电流表1只；实时监控所测电压/电流变化。
6. 整流桥：1组。
7. 实训用变压器：（输入）380 V/220V（输出）110 V、36 V、20 V（两组）、12 V、6.3 V；保护：短路保护、过载保护、欠压保护、漏电保护，漏电保护动作电流≤30mA。
二、 功能要求
1. 总体结构
本设备由维修电工通用台架（实训台）以及其他附件组合而成，实训台由实训屏（内置电源）、实训桌、实训储物柜三大部分组成。钢板作为设备主要框架材料；电源箱的布局依次为电源保护装置、电源指示装置、整流桥、电源输出；改变实训内容需要移动挂板时，可方便地在型槽中滑动，以便更好地配合实训；实训桌桌面采用25mm高密度层压板封边特制，有效提高绝缘等级；实验桌底部装有至少4个导向轮，配有刹车滚轮，方便实训台架移动；
实训储物柜采用标准结构和抽屉式，左侧有3层抽屉，用于存放工具以及实训资料；右侧的双拉门式设计，可同时存放两块通用挂板。实训储物柜的位置可根据需要灵活调整，外形尺寸要求为：1300mm×600mm×510mm。
考核挂板规格：700mm×540mm；
答题器挂板规格：700mm×200mm.
2. 设备特点
本设备配备了可以完成电力拖动电路连接、照明电路连接、配置的答题器、上位计算机（学校自备）、车床智能机床考核挂板配合能够实现机床智能化实训考核，故障点的产生采用计算机网络技术，考核系统自动完成评分/恢复故障功能，网孔挂板用作个性化实训内容扩展与创新；
三、 实训项目要求
1) 照明电路连接实训；
2) 日光灯连接实训；
3) 电动机点动与连续转动电路连接实训；
4) 两地控制的电动机控制电路的安装；
5) 按钮联锁的电动机正、反转电路连接实训；
6) 接触器联锁的电动机正、反转电路连接实训；
7) 接触器和按钮双重联锁的电动机正、反转电路连接实训；
8) 电动机定子绕组串联电阻启动控制电路连接实训；
9) 按钮切换的Y－△启动控制电路的连接实训；
10) 时间继电器切换的Y－△启动控制电路的连接实训；
11) 电动机半波整流能耗制动控制电路连接实训；
12) 电动机全波整流能耗制动控制电路连接实训；
13) 电动机反接制动控制电路连接实训；
14) 电动机往返行程控制电路连接实训；
15) 电动机顺序启动控制电路连接实训；
16) 电动机定时运转控制电路连接实训；
17) 按钮切换的双速电动机控制电路连接实训；
18) 时间继电器切换的双速电动机控制电路连接实训；
19) QS3-13Y-△ 自动启动器连接实训；
20) 车床电气控制电路常见故障的检查与排除（可设16个故障点）：
21) 铣床电气控制电路常见故障的检查与排除（可设16个故障点）：
车床电气控制电路故障现象：
1) 全部电机均缺一相，所有控制回路失效；
2) 主轴电机缺一相；
3) 主轴电机缺一相；
4) M2、M3电机缺一相，控制回路失效；
5) 冷却泵电机缺一相；
6) 冷却泵电机缺一相；
7) 刀架快速移动电机缺一相；
8) 刀架快速移动电机缺一相；
9) 除照明灯外，其它控制均失效；
10) 控制回路失效；
11) 指示灯亮，其它控制均失效；
12) 主轴电机不能起动；
13) 除刀架快移动控制外其它控制失效；
14) 刀架快移电机不启动，刀架快移动失效；
15) 机床控制均失效；
16) 主轴电机启动，冷却泵控制失效，QS2不起作用。
铣床电气控制电路故障现象：
1) 主轴电机正、反转均缺一相，进给电机、冷却泵缺一相，控制变压器及照明变压器均没电；
2) 主轴电机无论正反转均缺一相；
3) 进给电机反转缺一相；
4) 快速进给电磁铁不能动作；
5) 照明及控制变压器没电，照明灯不亮，控制回路失效；
6) 控制变压器没电，控制回路失效；
7) 照明灯不亮；
8) 控制回路失效；
9) 控制回路失效；
10) 主轴制动失效；
11) 主轴不能启动；
12) 主轴不能启动；
13) 工作台进给控制失效；
14) 工作台向下、向右、向前进给控制失效；
15) 工作台向后、向上、向左进给控制失效；
16) 两处快速进给全部失效。
四、 配置要求
序号 | 名称 | 单位 | 数量 | 备注 | |
1 | 维修电工通用台架 | 台 | 1 | 带不锈钢管1条：长1370mm×外径Φ25mm×厚1.2mm | |
2 | 实训单元挂板 | 块 | 1 | 内置3只大功率磁盘电阻，与其他挂板配合使用；该单元挂板与其他挂板配合，可完成电动机定子绕组串联电阻启动，直流电动机电枢串联电阻启动等实训。 | |
3 | 电力拖动挂板 | 块 | 1 | 三相漏电保护断路器1只、3P熔断器1只、1P熔断器2只、时间继电器1只、指示灯3只、交流接触器3只、热继电器3只、按钮3只、急停开关1只、端子排21只等；（接触器、热继电器采用施耐德）。 此挂板能够独立完成电动机转动方向、降压启动、电气控制等基本控制电路和自锁、联锁、时间等控制与过载、零压、漏电、短路保护组成的电动机控制电路连接实训。也可完成电工上岗、初级、中级考核有关电动机控制电路连接的实训和考核。 | |
4 | 电力拖动扩展挂板 | 块 | 1 | 行程开关4只、主令开关1只、万能转换开关1只、交流接触器1只、热继电器1只、电子时间继电器2只、指示灯1只、按钮1只、端子排18只等；（接触器、继电器采用施耐德）。 电力拖动扩展挂板是电力拖动挂板的扩展单元，与电力拖动挂板配合使用能够完成电动机行程控制、断电延时控制、转换开关直接改变电机转向、电动葫芦电气电路控制等实训，也可完成电工上岗、初级、中级考核有关电动机控制电路连接的实训和考核。 | |
5 | 照明挂板 | 块 | 1 | 透明式电能表1只、四位灯开关1只、启辉器1只、整流器1只、灯管1根、指示灯1只、端子排9只等；元件经过专业定做（如：单相有功电能表采用小电流校验，使小负载的情况下能够正常工作，透明式外壳设计更直观地让学生了解内部结构和工作原理、低功率日光灯组件也是经过专门定做）；能够独立完成白炽灯异地控制、日光灯电路连接、电能测量实训；该挂板也可完成电工上岗、初级、中级考核有关照明电路连接的实训和考核。 | |
6 | CA6140车床电路智能化实训考核挂板 | 块 | 1 | 包括三相漏电保护开关1只、按钮 3只 、主令开关 2只、指示灯 黄36V 1只 、绿36V 1只、 红36V 2只、红220V 1只、熔断器3P 2只、熔断器 1P 2只、交流接触器 127V 3只、变压器380V/127V 36V 1只、热继电器2 只、号码异形管1套、安全插座 14只、把手1对、导轨 20 cm、智能考核板 1块、线路板 1块等；让学员掌握CA6140车床的电气工作原理以及其排故的技能，与答题器配合可完成智能化实训考核。 | |
7 | X62W型铣床电路智能化实训考核挂板 | 块 | 1 | 包括三相漏电开关 1只、按钮开关8只、主令开关4只、指示灯黄1只、绿2只、红3只、红2只 、熔断器3P 2只、1P 2只、交流接触器6只 、变压器380V/127V 1只 、380V/36V 1 只 、热继电器3只、能开关2只、杆式电阻2只、号码管1套、安全插座黄4只，绿4只，红4只，蓝3只，黑1只、把手1对、导轨15cm、接线端子10只 、智能考核板1块；让学员掌握X62W型铣床的电气工作原理以及其排故的技能，与答题器配合可完成智能化实训考核。 | |
8 | 实训电机 | 台 | 1 | M2002-A | 三相异步电动机 （380V，单速） PN(W):60、nN(r/min):1400、 UN(V)：三相 AC 380 IN(A):0.33、连接组别：△/Y |
台 | 1 | M2003-A | 三相异步电动机（380V，单速带离心开关） PN(W):60、nN(r/min):1400、UN(V):三相 AC 380 IN(A):0.33、连接组别：△/Y | ||
台 | 1 | M2004-A | 三相双速异步电动机 PN(W):40/25、nN(r/min):2800/1400、UN(V):三相 AC 380 IN(A):0.25/0.2、连接组别：△/2Y | ||
9 | 实训用线 | 套 | 1 | ||
10 | 常用工具 | 套 | 1 | ||
11 | 辅助材料 | 套 | 1 | ||
12 | 实验说明书 | 套 | 1 | 指导学生实训 | |
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