加工定制:是 种类:切丁机 电压:380（V） 功率:0.75（Kw） 外形尺寸:380/220（mm） 净重:100（Kg） 包装:木框 适用范围:茶餐厅设备,蛋糕房设备,面包房设备,西餐店设备,中餐店设备,饮品店设备,休闲速食设备,蔬菜 水果切丁 营销:新品 售后服务:整机保修一年 规格:可切5*5*5mm10*10*10*mm 生产效率:100kg/h 萝卜切丁机： 1概述 CHD100型切丁机适用于脱水蔬菜、速冻蔬菜加工厂及食品酱菜行业加工各种根、茎类蔬菜成正方体及长方体形状。该机采用复合刀具，一次成型，形状规则，切面光滑，成型率高，深受外贸出口单位青睐。本机设计先进，操作方便，耗能低，效率高，采用铝镁合金及不锈钢材料，防腐，美观，符合卫生标准。 型号解释： CHD100（C：“切菜机”中“菜”的第一个汉语拼音字母；HD：表示有多种切形功能的旋转式切菜机；100：切菜能力1000kg/h[切丁规格为15mm立方体时]） 2结构特征与工作原理 2.1.1该机主要有底座、壳体、拨盘、立刀、丝刀体、横切断刀体，传动系统和电器控制系统组成。 2.1.2本机机座、壳体、料斗及主要部件均由铝镁合金和不锈钢制作，以保证长期工作不锈蚀、无毒等特征。 2.2工作原理 本机拨盘带动被切物体高速旋转，利用物体离心力，借助立刀将被切物体切成片状，然后经过圆盘切丝刀切成条状，并将被切物料送入横切断刀口，由横切断刀切成所需要的立方体或长方体。 3.主要技术参数 3.1生产能力：1000kg/h(切制15mm立方体时) 3.2切菜规格：可切制4、5、6、8、10、12、15mm的立方体或长方体，也可根据要求定做其他尺寸的刀具。 3.3电机型号及功率：Y802—4，380V，0.75kW 3.4外形尺寸：560*600*1040mm（三腿式）（长*宽*高），现在也有做四条腿，但不是铝镁合金，560*600*1310mm 700*580*1070mm（四腿式，铝镁合金）（长*宽*高） 3.5机器重量：100kg 4.操作使用 4.1使用前的准备和检查 4.1.1将进料斗用螺钉紧固在壳体进料扣处（为方便于包装及运输进料斗拆下） 4.1.2检查壳体内是否有异物存在，将壳体内异物清除掉，否则容易引起刀片的损坏。 4.1.3清理操作场地，检查电源电压是否与本机使用电压相符，找专业电工将机器电源线接在全极断开大开距的电源开关上，接地标志处可靠连接地线。合上开关，按下“开”按钮，检查转向是否正确（正确转盘，顺时针方向为正确），否则，切断电源调整接线。 4.1.4接通水源，以备使用。 4.1.5机器工作时，切勿将手及其他异物放入壳体中，以免发生危险。 4.2操作使用 4.2.1首先，应将被切物料洗净去杂，如果被切物料混有沙石与泥块，刀刃口与刀板容易损坏和磨钝。物料最大切割直径应不超过80mm，如果大于此直径须切成小块。 4.2.2合上开关HK2-15，关上壳体门，压合保险开关XK，壳体门关闭不到位时，不能压合开关XK，线路不通，电机不能运转。 4.2.3将被切物料从料斗投入壳体，在拨盘的作用下，被立刀切割成所要求的厚度，接着被圆盘切丝刀切成条状，最后被横切断刀切成方块。 4.2.4切丁机规格的调整：是通过调整切片厚度，更换圆盘切丝刀和横切断刀来改变的。 4.2.4.1切片厚度的调整：切片厚度可通过调整调节板达到所要求的厚度，首先松开壳体调节板的固定螺栓，提起调节板转动调节杆到所要求的位置，再放下调节板，拧紧固定螺栓，使其固定。 4.2.4.2圆盘切丝刀的更换：可供替换圆盘切丝组合刀具有5mm，10mm，等不同规格，也可根据需要定做其他规格组合刀具。 种规格的圆盘切丝组合刀具均属标准附件，可按需要厚度组合更换。更换步骤：首先松开手轮，向下推动手柄，使圆盘切丝组合刀片从梳子中脱出，然后松开轴端螺母，用勾套勾住组合刀具前端凹槽，卸下组合刀具，更换所需尺寸的组合刀具，拧紧轴端螺母。并向上移动手柄，观察机器内的传动齿轮是否吻合适当，如果吻合适当，手柄会靠近控制器，圆盘切丝刀片进入梳子和立刀片的槽内，上刀片与梳子和立刀片无摩擦与卡滞现象时，禁固手轮，更换完毕。 4.2.4.3横切断组合刀具的更换 根据被切物料切出的长度和要求，选用不同种类的横切断组合刀具，横切断组合刀具分别有常备8片切断刀片、15片切断刀片两种规格。也可根据需要定做其他规格刀片。其对应切出长度的尺寸如下表： 横切断和度 切断组的片术 5mm 15片 10mm 8片 4.2.5梳子用于刮掉挤压在圆切丝组合刀具之间的残余物料。梳子安装时，其刀口应贴近圆切丝组合刀具隔套环的表面。梳子位置（调整刻度线的标定值5mm、10mm、15mm）应与已调整好切片厚度相一致，否则将影响机器性能与切菜质量。 4.2.5.1错误安装，物料不能通过，数字刀口没有贴近圆盘切丝组合刀具的隔套环表面。 4.2.5.2错误安装，梳子刀口与隔套环接触，环表面损坏，而且梳子可能弯曲或破碎。 5故障分析与排除 故障现象 原因分析 排除方法 备注 机器工作效率低 普通V带过松，工作时打滑 涨紧普通V带 物料不下落 1.梳子刀口与隔套环距离太大 2.切片厚度太厚 1.重新调整梳子位置，使梳子贴近隔套环表面 2.调整切片厚度，使切片厚度与梳子所在位置一致 物料不切割 1.拨料盘转动方向与所规定的方向不一致 2.梳子堵塞 3.圆盘切丝组合刀具在操作中松动 4.立刀被物料挡住 1.调整转动盘转向为顺时针方向 2.将梳子清理干净 3.紧固圆盘切丝组合刀具 4.清理立刀处的余斜 切割纤维物料时，出现不断屑现象 1.圆盘切丝组合刀具不在立刀的板槽内 2.圆盘切刀磨损严重 1.调整圆盘切丝组合刀具使其位于板槽内约mm 2.检查圆切刀是否正常、磨损严重时，进行修磨或更换 6维护与保养 所有维护与保养工作都必须在切断电源后进行 6.1每次使用后必须对机器进行清洗，尤其是物料通过的地方和通道。 6.2每次使用后，应细心检查所有的切割刀具是否有损坏或磨钝，检查梳子刀口是否正常或损坏。每周拆卸一次圆盘切丝组合刀具和横切断组合刀具（拆卸时要小心谨慎，使用专用工具，以免伤手），并进行适当的清洗。当重新装配时，须用无毒无味的食物油进行保养，安装前必须在切丝轴和切断轴上涂抹上食物油，以保证其拆卸方便。 6.3每两周给齿轮与链条注油一次。 6.4各种刀具的修磨。 6.4.1立刀的磨光与安装 为了使立刀锋利，只能在圆盘切丝刀这边，用油石在（a）角度处磨光刃口。当刃口的损坏在4mm以内可以纠正，其方法可以通过磨去离隙角(b)的面积，使其形成（a）角度的新刃口。而且刃口靠近转盘的一边，刃口的内侧形成的轻微的拱形是所要求的形状，以利于切割物料的运转。 拱形部的最下端移到刀托盘的顶端，但不要使刀碰撞转盘。但当拱形部的最下端低于托盘的顶端时，就必须调整上移，否则不能切割。 6.4.2圆盘切丝刀片的磨修 修圆盘切丝刀片时，为使刀片各处的直径均匀，须用机械方法修磨，禁止用手修磨。磨光方向（磨削时走刀方向）应与中心倾斜。圆盘切丝刀片只能使用到直径减少6mm时为止。 6.4.3横切断刀的修磨 6.4.3.1当横切断刀片的刃口损坏较小，小于2.5mm（大于2.5mm时，应更换整个刀片）时，用机械或手工方式在磨床或油石上磨光刃口的上边。 6.4.3.2在拆卸横切断刀时，如果螺钉不能松动，将整个组合刀浸入热水中，螺钉就易于松开。 7专用工具 7.1专用工具：勾套Y—扳手 8运输、贮存 8.1产品在使用过程中，严禁磕碰、倾倒、倒置，以免损坏机器，影响使用。 8.2产品在长时间不使用的情况下，要贮存在干燥、无腐蚀性气体的环境中，不要与腐蚀物接触，以免产品受损。 9装箱单 序号 名称 数量 备注 1 整机 1台 2 说明书 1份 3 丁切刀 5mm、10mm各一套 其中一套已装在机器上 4 圆盘切丝刀组合刀具 5、10各一套 其中一套已装在机器上 5 勾套 1把 6 Y—扳手 1把