新闻：生物质燃料今日行情湖北宜昌市厂家欢迎您经过分析后发现其主要原因为烟气热损失导致。

　　出现烟气热损失是因为在生物质锅炉中大量的烟气热量经烟囱排出导致。热烟气的损失，极大地降低了锅炉的运行效率。 自公告发布以来，GS EPS计划建设的100-MWe Dangjin 2生物燃料工厂、SMG Energy的100-MWe Gunsan工厂和中广核的109-MWe Daesan工厂，都朝着发展自己的工厂迈出了重要的一步，看起来可能已经可以确保原有的REC权重。然而，还有许多其他计划中的、专用的电站可能面临危险。据我们了解，汉阳/朝鲜国家自然资源保护公司、科米普公司和科沃/博伊姆公司都在努力的尽快推进各自的生物质能专项项目，但尚未宣布任何新项目。通常造成这种情况的原因主要有以下几个方面：

　　一、山东鸿方能源有限公司锅炉在燃料过程中水分大于燃烧中形成的雾状烟气，导致大量的烟气无效的排出，这是燃料单耗过高的根本原因。

山东鸿方能源有限公司始建于2013年，公司现有资产3200万元，固定资产2000多万元，年生产量十万余吨，因此农林废弃物资源丰富--这正是生物质燃料的原料，公司充分利用了这些优势，致力于生产：纯松木生物质颗粒、樟子松生物质颗粒、红木生物质颗粒、杂木生物质颗粒、木质生物质压块等各种生物质燃料，争取成为规模化生产生物质燃料行业的楷模。

　　二、炉排的振动间隔时间设定为900s， 日前，国家能源局向各省及九家央企下发了“国家能源局综合司关于请编制生物天然气发展中长期规划的通知”（以下简称“通知”），这对国内刚刚起步的生物天然气产业来讲，生物质是个重大利好，业界普遍看好产业未来发展的态势。应部分会员企业、投资机构和媒体要求，中国产业发展促进会生物质能产业分会常务副秘书长张大勇对通知做了部分解读，现整理如下：长时间的炉排静止，容易造成燃料在炉排上板结。燃料间隙缩小以及与氧的结合面不够，造成锅炉燃烧难以高效的进行。

　　三、目前绝大多数的生物质锅炉的灰渣比为5:5，由于长时间不运行振动炉排，炉渣含碳量极少，炉渣容易板结，　　打造“九台模式” 10个秸秆综合利用产业园投产达效推进秸秆综合利用工作是复杂的系统工程，九台区既统筹兼顾、全面推进，又突出重点、力求突破，重点创新可复制、可推广的“九台模式”。因此不能以减少炉排的振动来降低炉灰含碳量。

　　四、当生物质锅炉的烟气量增加后，烟气的携灰量也会增加。炉渣含碳量的降低是燃烧时间增加和炉排低端惰性炉渣燃尽的结果，　　“为了避免偶尔可能出现的一点超标，我们只能放弃使用当地大量的麦秆和辣椒秆。”贾广金指出，采用湿法脱硫方式可以处理超标问题，但每年要多投入1000多万元的成本，更重要的是会增加水汽的排放。“也就是我们看到的冷却塔排出的白色水汽。山东省环保要求不断提高，环保部门已经酝酿要求企业控制水汽的排放，也就是‘脱白’。为了脱掉那一点点硫，额外增加了‘脱白’，这么做企业就一点盈利都没有了。”而这样的结果是以生成大量烟气做代价的。

五、在正常运行时高压空气预热器旁路不要开启，　　5、通知对生物天然气项目规模也做了要求。以农作物秸秆或畜禽粪便为原料的单个项目,日产气量控制在1-3万立方米。同一县级行政区域内可根据资源情况布局多个项目。通知要求既考虑到工业化项目的规模效益，又兼顾了资源的收集半径，可以说是确定生物天然气项目规模，一定要采取因地制宜原则。为便于统筹县域城乡废弃物资源的收集、处理和后端产品的消纳（生物天然气和有机肥），建议国家在相关文件中明确，鼓励地方政府选择有实力的投资运营企业，实行一县一法人，对有机废弃物资源和生物天然气实行特许经营。只在特殊的情况下使用。高压空气预热器就像减温水的作用一样，会降低烟气的温度。

生物质锅炉烟气热损失的影响

山东鸿方能源有限公司某生物质锅炉燃料单耗达到600g/kWh、汽耗达到4.165kg/kWh，影响了经济效益。分析原因主要为烟气热损失。　　资金危机爆发后，*ST凯迪提出了“以资产重组为基础，以生物质重组为关键，以股权重组为根本”的思路。今年8月初，*ST凯迪发布公告称，计划与阳光凯迪以及中战华信资产管理有限公司签署重组框架协议，进行“股权处置+资产处置+生物质重构”联合重组，但进展缓慢。今年前三季度，*ST凯迪亏损17.34亿元。落叶、枯枝、树杈、秸秆经过粉碎后，装到一台特制的机器里，不到一分钟即可变成优质燃料。本市积极推进生物质能源技术，让田间林下废弃物变废为宝。烟气热损失由质——排烟温度、量——烟气容积组成。大量烟气热量经烟囱排出，容积热烟气的损失，极大地降低了生物质锅炉效率。造成烟气热损失的原因如下：

　　(1)燃料中水分大于40%，燃烧中形成的雾状烟气远远超过了设计烟气量，大量的烟气无效的排出。通过烟囱便能看到浓雾状烟气逸出，容积热烟气的损失成为了最大的生物质锅炉热损失，　生物质发电成本从2010年以来保持稳定，一直维持在0.07美元／kwh， 而光伏、光热、海上风电等可再生能源发电成本均有大幅的下降；，因此，生物质发电需要从原料收集、电站运维等多个角度降低生物质电站成本，以提升生物质发电的行业竞争力。这也是燃料单耗居高不下的最根本原因。

　　(2)没有构建成强力的生物质锅炉燃烧， 瑞典公司Stora Enso和总部位于芬兰的Sulapac，于12月4日至5日在芬兰赫尔辛基举办了2018年Slush可再生吸管示范活动。该演示以工业规模生产为目标，旨在用可再生吸管取代传统塑料吸管。这些吸管是基于苏拉巴克(Sulapac)的生物复合材料制成的，这种材料由木材和天然粘合剂制成，通过工业堆肥回收，并可以在海洋环境中完成生物降解。使用了过高的播料风量、并且在强劲前墙二次风的扩散下，布散到炉排柔性管区域，利用这种方法干燥燃料的同时也相应地增加了炉排的使用面积，增加了燃料的燃烧时间，利于燃料的燃尽。

　　(3)炉排振动间隔时间设定为900s， 从折算为标准煤的数量来看，林业木质剩余物、农作物秸秆可利用量最大，在项目地选择过程中，尽量选择林业资源、农作物秸秆资源丰富的地区； 有机废水总量大，燃值相对低，用于生物质发电的价值较低； 城市生活垃圾总量小，分类整理、运输优势较明显，开发率已经较高。长时间的炉排静止，容易造成燃料在炉排上板结。燃料间隙缩小、与氧的结合面不够，燃烧难以高效进行。

　　(4)炉排燃烧参数里炉渣占25%、炉灰占75%，只是设计数据。大多生物质锅炉的灰渣比为5:5，由于长时间不运行振动炉排，　　Stora Enso于2018年5月与Sulapac签署了一项联合开发协议，对其材料和技术进行许可。演示吸管的开发是Stora Enso和Sulapac的合作项目。Sulapac公司的材料在现有的挤压生产线上生产，目标是在2019年第二季度实现该吸管的商业化。“今天，我们自豪地宣布，我们将推出一种可回收、无微塑料和海洋生物降解吸管的演示。这是世界上最可持续的吸管，可以大规模生产，我们与Stora Enso共同开发。全世界每周要生产和使用数十亿根的塑料吸管。这些可再生吸管有可能成为真正的游戏规则改变者。”炉渣含碳量极少，炉渣容易板结，不能以减少炉

　　排振动来降低炉灰含碳量。生物质锅炉效率的提高是要全面考虑的，尤其是要防止排烟温度过高。