SPL44、SPL55、SPL77、SPL96、SPL112、SPL135、SPL44、SPL155。 

  可配单横轴、双横轴、单纵轴、双纵轴

  速 比：1:1、1.5:1、2:1、2.5:1、3:1、4:1、5:1

如果换向器的发热功率大于换向器的许用热功率，则需采用辅助冷却措施，如增加散热片，增加冷凝器，采用循环油强制冷却等，采取这些措施须在订货中注明。

SP系列齿轮换向器选用：

1、确定输入功率；

    1.1、按输入功率选择换向器

      转向箱的负载功率为p2。当转向箱每小时启动次数小于20次，尖峰负荷为额定负荷的1.5倍时，转向箱的许用输入功率计算公式为p2n=p2×ka×s。当转向箱每小时启动次数为21-60次，转向箱的许用输入功率计算公式为p2n=1.2×p2×ka×s。经计算所得的p2n必须小于或等于换向器额定输入功率pn

    1.2、热功率校核

    转向箱应经热功率校核计算，散热功率不够时须加冷却装置。

    如果转向箱的负载功率p2大于其热功率pg，必须加冷却装置。热功率pg是按照环境温度为20℃、每天动转10小时、小时负荷率为100%时给出的。校核热功率时须用p2乘环境温度系数f1和小时负荷系数f2，计算结果如果大于热功率表中pg数值，则转向箱必须采取冷却措施。

2、换向器选用步骤：

 （1）选择换向器的类型；

    a、确定原动机类型；额定输入功率p1；输入转速n1；

    b、确定负载类型、其功率p2和转速n2；

    c、确定所需的传动比i=n1/n2。

 （2）原动机和工作机的工况

    a 、确定原动机和按表11确定换向器的载荷类型；

    b、确定平均每日工作小时数；

    c、每小时启动次数及小时负荷率；

    d、按表8确定换向器安全系数s。

 （3）换向器使用环境

    a、环境温度℃；

    b、安装空间、灰尘、湿度及周围温度（辐射热）对换向器的影响。

 （4）原动机和换向器的连接方式

    a、原动机与换向器连接方式（用柔性联轴器连接、三角带或扁平皮带连接）；

    b、输入轴的径向力。

 （5）换向器输出部分连接

    a、通过柔性联轴器连接或浮动的齿式联轴器连接；

    b、附加在输出轴上的径向力。

 （6）换向器安装方式

    a、确定换向器在原动机和工作机之间的安装形式。

 （7）是否用于增速

换向器有SPL、SPS和SPV三种型，SPL用于减速传动，SPS用于增速传动，SPV为换向器串联时选用，齿轮采用低碳合金钢，齿面渗碳淬硬。该系列换向器适用于起重、运输、冶金、矿山、化工、轻工等各种机械设备的传动机构中。