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1.锅炉过量空气系数不合理，锅炉效率下降锅炉的过量空气系数是决定锅炉效率的重要参数，过量空气系数过小，会导致天然气燃烧不充分；过量空气系数过大，会导致过量的空气进入锅炉，使排烟热损失增大。因此为了保证锅炉燃烧的效率，应定期对每台燃气锅炉的各项参数进行检测并进行相应调节，保证锅炉的过量空气系数在合理范围内。
2.燃烧器挡风板关闭不严，形成空气流道，锅炉停止运行期间，由于炉内为热水，炉膛内形成负压，若燃烧器当风板关闭不严，炉外的冷空气被吸入，经炉膛加热后由烟道排走，这种由于烟囱效应形成的空气流动，将会带走大量热量，因此应经常检查挡风板处有无漏风，若有漏风应及时解决。
3.锅炉启停问题：燃气锅炉运行前，需要对炉膛进行吹扫，以排除燃气阀门可能关闭不严泄漏的燃气，防止爆燃，锅炉停止燃烧后，因炉膛温度仍然很高，也需要进行吹扫，以排除残留在燃气系统内的煤气以及管道内的煤气，消除安全隐患。
4.锅炉余热回收天然气的主要成分为甲烷（CH4），含氢量很高，因而燃烧后的烟气中含有大量的水蒸气，是烟气热量的主要携带者，回收烟气中水蒸气的潜热在经济上是很有意义的。为了进一步提高天然气供暖效率，降低运行成本，可采用吸收式热泵回收天然气烟气冷凝热，烟气冷凝换热器回收烟气余热，作为吸收式热泵的低温热源，可以使烟气最终排放温度降低到40以下，低温水通过吸收器和冷凝器吸热升温后（最高温度可达80）作为锅炉给水或者直接供给热网，发生器以天然气燃烧产生的高温热能为动力，发生器排出的烟气亦进入烟道。
5.锅炉腐蚀锅炉的进出水温度（一般出水温度介于60~80之间，进水温度介于45~60之间）普遍低于锅炉额定的进出水温度，而烟气的冷凝温度为58左右，因此烟气中的蒸汽存在冷凝现象。锅炉循环水温度低，则锅炉排烟温度较低，这对减少排烟热损失、提高锅炉效率是有利的，但同时容易造成烟气凝结水对锅炉尾部受热面的腐蚀，影响锅炉使用寿命。为减小凝结水对锅炉腐蚀的影响，可在锅炉供回水管间增加一旁通管路，使部分供水旁通至回水，从而提高锅炉回水温度，但是在启动锅炉阶段仍会造成部分冷凝水凝结。
6.燃气管道设计和锅炉容量不匹配，这类问题不是很普遍，但仍存在。测试中发现某小区锅炉房的2台锅炉由于燃气管道过细、锅炉容量偏大，导致锅炉进气量偏小，最大进气量为140m3/h，只有大火运行时的额定进气量的一半，出现大马喂小料的现象，锅炉只能在小火状态运行。
7.直连系统和间连系统混合供热问题，存在高层建筑的小区，受散热器承压能力的限制，高层建筑的高区采用二次换热系统，而在底层建筑和高层建筑的低区采用直连系统。由于换热器存在换热温差，高层建筑的高区和低区的供水温度必然不同，当高区温度满足要求时，低区就会出现过热，造成热量浪费。因此在设计和改造过程中应尽可能避免直连和间连系统混合供热，以防止供热参数的不匹配。可通过全部采用间连系统或直连系统中混水以满足水温不同的需求。
8.锅炉旁通循环水问题调研发现，无论是直连系统还是间联系统，循环水从不运行的锅炉旁通的问题普遍存在，该问题甚至出现在同时供生活热水的间连系统中。同时供暖和供生活热水的系统，有3台锅炉和3台水泵，当只有1台锅炉运行时，运行人员为了操作方便，并不关闭另外2台锅炉的水阀，同时也不停泵，这样带来的后果是不仅增加了一次循环水泵的能耗，而且在供暖初、末期，由于要保证生活热水的温度，会使得一次侧供水温度过高，造成过量供热。因此对于间连系统，当锅炉不运行时，应停炉、停泵，尽可能避免锅炉旁通循环水。
9.看天烧火：不能随负荷变化及时调整锅炉出力，对供暖系统各个能耗环节进行测试、诊断或能耗调查均发现目前小区燃气锅炉供暖系统存在一个重要问题，即锅炉出力和末端负荷需求不匹配时，司炉工仅仅根据经验看天烧火，很难做到随负荷变化及时调整锅炉出力，加上目前建筑末端又缺乏有效的调节手段，造成开窗及过热损失，折合天然气达1~2.5m3/m2。
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