mso-hansi-font-family:"Times New Roman"">混凝土抗渗仪 砂浆渗透仪 "Times New Roman"">砂浆渗透试模 混凝土抗渗试模 "Times New Roman"">砂浆抗渗仪

mso-hansi-font-family:"Times New Roman"">一、产品简介：

mso-hansi-font-family:"Times New Roman"">混凝土渗透仪适用于混凝土抗渗性能的试验和抗渗标号的测定，同时可用于其它建筑材料透气测定和质量检测。主模用优质钢，台面采用不锈钢板。

mso-hansi-font-family:"Times New Roman"">二、混凝土抗渗仪特点

mso-hansi-font-family:"Times New Roman"">数显混凝土抗渗仪的功能与普通型相同，其主要特点是压力值通过传感器在压力显示仪上显示出来，并能按设定的程序实现自动升压，自动完成试验，减轻工作人员负担。混凝土抗渗仪符合GB/T50081—2002（普通混凝土力学性能试验方法标准）、T0528—94、GBJ81—85等标准要求。

mso-hansi-font-family:"Times New Roman"">三、主要技术参数：

1、最大工作压力：4mpa

2、工作方式：自动恒压（数显型：自动恒压且自动升压）

3、一次可作试件数：6 mso-hansi-font-family:"Times New Roman"">个

4、试模几何尺寸（亦称主模）模腔上口直径：Φ174.8mm，模腔下口直径：Φ185mm mso-hansi-font-family:"Times New Roman"">，高度：153mm

5、柱塞泵参数：流量：0.16L/min

6、电动机：功率：120W  "Times New Roman"">电源：380V-50HZ

7、外形尺寸：950×800×950mm

8、质量：≈220kg

mso-hansi-font-family:"Times New Roman"">四、混凝土抗渗仪工作原理及机构：

1、混凝土抗渗仪是利用密封容器内压力处处相等的原理（水位差疏忽不计），以水泵对整个系统输压，并通过电接点压力表或压力控制器加压，由压力的大小来实现压力水自下而上渗透压装在试模中的试件，从而测定试件抗渗性能和计算其抗渗标号的仪器。

2、混凝土抗渗仪主要由箱体、工作台，由不锈钢面板制成，并安装有6 mso-hansi-font-family:"Times New Roman"">个模座及36 "Times New Roman"">个M12螺栓，用于安装试模之用。

3、供压系统，由电动机、动力箱、水泵、水包、安全阀，管道等组成，电动机用于向系统提供动力源，动力箱用于将电动机所提供的动力源转化成往返运动的动力并提供给水泵，水泵用以向整个系统提供水压，水包用以稳定供应系统的水压，并起水压源，动力箱用于将电动机所提供的动力源转化成往返运动的动力并提供给水压，并起水压源的分流作用；安全阀安装与水包中央，安全阀的作用是确保系统压力不大于4MPA

4、操作台，主要由电器控制和控制阀组成。

mso-hansi-font-family:"Times New Roman"">（1 "Times New Roman"">）砼抗渗仪电器控制部分，由红绿按钮开关和1 "Times New Roman"">只电接点压力表所组成，绿色按钮为启动开关，红色按钮为停止开关，电接点压力表用于控制供压系统的压力保持在你需要的范围，当压力指针达到上限时，水泵停止工作，由于试件渗透等原因，致使水压下降，指针逆时针转动，离开上限位置，直至到达下限位，水泵重新启动，水压上升到上限位。

mso-hansi-font-family:"Times New Roman"">（2 "Times New Roman"">）控制阀。其开启与关闭与一般阀们相同，即顺时针转为关系，逆时针旋转为开启，每个阀相对应控制一个试模，

mso-hansi-font-family:"Times New Roman"">（3 "Times New Roman"">）砼抗渗仪控制器部分：由组合开关和1 "Times New Roman"">只压力传感器相连接的控制器所组成。组合开关控制抗渗仪电源，“0” "Times New Roman"">位为关“1”位为开；控制器用语控制供压系统的压力保持在你需要的范围。关于控制器的操作说明详见附录《数显抗渗仪压力控制器操作说明》。

mso-hansi-font-family:"Times New Roman"">五、安装与使用：

1、准备

a、将抗渗仪器放置在平整、坚实的室内基础上，

b、关闭位于箱体右下方的放水卸压阀

c、开启6 mso-hansi-font-family:"Times New Roman"">个控制阀

d、初次使用，注水入箱，开启控制阀，启动电源，至6 mso-hansi-font-family:"Times New Roman"">个模座内水溢出为止，以便排出系统内空气。

e、关闭控制阀

2、试件制作及安装

a、试件成形养护，根据设计所要求的材料配比用成形模（亦称副模）制作成形，然后按部或国际标准的规范进行掩护。

b、将养护好的试件表面晾干，然后在其侧面涂山熔化的密封材料（火漆或密封蜡）注意试件两端面，严禁涂有密封材料。

c、将试模加热到40℃ mso-hansi-font-family:"Times New Roman"">，然后将涂有密封材料的试件装入模腔，再在压机上（螺旋压力机或借用实验室的压力实验机）将试件压入试模中并冷却至常温，最好使用本厂配套生产的HT-200 mso-hansi-font-family:"Times New Roman"">型多功能脱模机，既可装、脱模、又可劈裂试件，观察渗水深度。

d、将装压好试件的试模安装在抗渗仪的工作台上，并均匀的拧紧螺丝帽

3、接通电源，红色信号灯两，将电接点压力表上限指针调至0.1MPA 下限指针与之可靠近但不能同时接触（约小于上限指针0.05mpa),然后摁绿钮启动电源，此时水泵开始工作，电接点压力表指针随水压上升而顺时针转动，注意观察压力上升是否正常，系统有无渗漏水现象，如有异常则应排除后才能进入试验。

mso-hansi-font-family:"Times New Roman"">六、混凝土抗渗仪结果计算：

1、混凝土抗渗标号以每组六个试件中四个未出现透水时的最大水压表示。

mso-hansi-font-family:"Times New Roman"">其计算式为：S=10H "Times New Roman"">－1

mso-hansi-font-family:"Times New Roman"">其中：S— "Times New Roman"">抗渗标号，H— "Times New Roman"">六个试件中第三个渗水时的压力（MPA "Times New Roman"">）

2、如压力加至1.2MPA mso-hansi-font-family:"Times New Roman"">经过8 "Times New Roman"">小时，渗水仍不超过2 "Times New Roman"">个，混凝土抗渗标号应大于或等于12 "Times New Roman"">，即S=12

mso-hansi-font-family:"Times New Roman"">七、维护与保养：

1、对工作环境的要求：周围大气温度为5℃—45℃ mso-hansi-font-family:"Times New Roman"">；相对温度＜80% "Times New Roman"">， 不长期在含腐蚀性气体的环境中工作。

2、水源应清洁无杂质。

3、动力箱油在出厂时已加好，以后每半年打开后箱盖及动力箱盖，以更换一次20 mso-hansi-font-family:"Times New Roman"">号或30 "Times New Roman"">号机械润滑油，油量以加到接近主轴中心县为准（约600ml "Times New Roman"">）

4、每半年检查一次动力箱底部有无积水（此项工作可在换油时同时进行），并判明是否水泵密封圈损坏，如损坏则需要更换。

5、如环境温度低于0℃ mso-hansi-font-family:"Times New Roman"">，则需放水，放空卸压阀内的全部水源，以免结冰损坏系统的零件。

mso-hansi-font-family:"Times New Roman"">八、混凝土抗渗仪故障排除：

mso-hansi-font-family:"Times New Roman"">以下解决方法应在排除管道、泵、阀各借口处渗漏情况后实施

1、系统压力起步时间较长，可判断管道内有空气，参照出次使用排出空气。

2、系统没有压力，一般为水泵内密封圈磨损造成密封不严，可更换密封圈。

mso-hansi-font-family:"Times New Roman"">九、包装与运输

mso-hansi-font-family:"Times New Roman"">运输前应用木箱包装，并用螺栓将箱固定好，运输中箱体倾角不大于25° mso-hansi-font-family:"Times New Roman"">，并避免撞击和剧烈震动。