涂层杯突试验机操作方法：

将仪器拨开关扳向单面

●单面涂层板的试验—自动调零  将试验机手轮朝下降方向（顺时针）旋到底，松动试验机上部试片压紧装置，将单面涂层试板金属朝下，涂层面朝上插入试验机上部的夹缝中，并使冲头对准该试片的中心轴线，紧固压紧装置，按一下仪表红色清零按钮，显示器显示为零，以0.2±0.1mm/s（ 即2-3秒一圈）的速度朝上升方向（逆时针）转动手轮，冲头碰到试板金属面，显示器自动显示零点，此时仪器红灯亮，再继续转动手轮，显示器读数为上高度，也就是压陷深度，进行中不可逆转，否则读数不准。

●双面涂层板的试验—手动调零  将试验机手轮朝下降方向（顺时针）旋到底，松动试验机上部试片压紧装置，用随机的调零钢板插入试验机上部的夹缝中，紧固压紧装置，按一下仪表红色按钮，使显示器显示为零，以上升方向（逆时针）缓慢转动手轮，当仪器红色灯亮时，也就是显示器为零时，停止转动手轮，松开压紧装置，取出调零钢板（仪器红灯熄灭），将拨子开关扳向双面，换上双面涂层试板，压紧紧固装置，再手动清零（按一下仪表红色按钮），以0.2±0.1mm/s速度向上升方向转动手轮，显示器读数为上升高度也就是压陷深     度。

●以校正过的视力或10倍放大镜，检查试片上的涂层是否开裂或从底材上分离。

●上述程序应在两块单独的试片上进行，若结果不同，应补充试验，至两块试片结果一致，若底材出现裂纹，则该实验结果无效。
 

涂层杯突试验机测定引起破坏的最小程度：

试片上的涂层第一次出现开裂，或涂层从底材上分离时，冲头停止移动。（显示器上的数字为推进深度）上述试验需在同一种底材上重复进行，以验证其结果，直至一致。
 

涂层杯突试验机简介：

该试验机依据国际标准ISO1520和国家标准GB9753-88设计制作的QBJ型涂层杯突试验机适用于评价色漆清漆及有关产品的涂层（单层或配套系涂层）在标准规定的实验方法下，进行压陷试验，使之逐渐变形后，其涂层的抗开裂或抗与金属材分离的性能，评定涂层通过或不通过。也可逐渐增加压陷深度，以测定涂层刚出现开裂或开始脱离底材的最小深度。
 

涂层杯突试验机参数：

●数显分度值：0.01mm。

●最大压陷力：1000N。

●试片规格：70mm*70mm*0.03mm～1.25mm。

●压陷直径：20mm。

●压陷最大深度：10mm。

●压陷精度：0.05mm。
 

涂层杯突试验机试片的准备：

●试片成方形，其尺寸为70mm*70mm*0.03～1.25mm

●试片的材质应是磨光钢板，并符合GB9271要求，试片应平整没有变形。

●试片按标准要求制备涂层，进行干燥，测量其厚度，在温度23±2℃,相对湿度50±5%的环境下,进行状态调节至少16小时后方可投入试验。