臭氧最大的优势是没有残留，主要原因是臭氧能自动分解。最后分解的产物是对人体有益的氧气和水。臭氧与水混合后到灌装前的控制臭氧与纯净水混合后在水中的半衰期主要取决于水温，水温高则半衰期短；水温低则半衰期长。一般在15-40min之间。

为了保证臭氧杀菌效果，可以增加臭氧水检测仪对臭氧水浓度检测和控制。

作为饮用水，为了保证饮用安全，应在臭氧水灌装最短4个小时以后才能饮用，通常要求24小时以后饮用。

 臭氧灭菌效果和臭氧浓度关系：

    臭氧与水混合后形成的臭氧水溶液具有很强的杀菌作用。它能够迅速广泛地杀灭多种微生物和致病菌。

当其浓度达到2mg/L时，即可将大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、细菌的芽孢、黑曲霉、酵母等微生物杀死。实际生产中，灌入桶或瓶内的臭氧水浓度应该在0.5mg/L以上，否则无法保证杀死包装材料上残留的微生物，很可能会造成这样的结果，产品入库检验时，由于低浓度臭氧的抑菌作用，活菌的检出率较低，但放置一周后，由于细菌的生长繁殖，复检时的检出率可能会很高。臭氧的杀菌效果主要取决于水中臭氧的含量。水中臭氧的含量越高，杀菌的效果越佳。而水中臭氧的浓度又取决于进入水中的臭氧气体浓度、水温和臭氧在水中的分散程度。当通入的臭氧气体浓度越高，水温越低，臭氧在水中的分散程度越高。臭氧与水的混合越充分，水中臭氧含量越高，杀菌效果自然越好。

另外传统臭氧发生器中的关键部件是放电管，在实际使用过程中，若进入放电管中的气体含有水份和油污，会大大降低放电管的工作效率。因此，进入放电鉴定中的压缩空气或氧气必须严格的除水除油（由空压机带入）处理。广州启达臭氧机采用了三级除湿肯过滤措施，避免了传统臭氧机存在的湿度肯污染导致降低臭氧产量问题。

瓶装饮用水生产无菌包装的五个环节：

要保证最终产品符合卫生标准，必须保证以下五个环节得到充分的杀菌消毒。

1、水的杀菌消毒。

2、包装瓶盖杀菌消毒。

3、生产车间空气杀菌消毒。

4、生产设备和管道杀菌消毒。

5、人员卫生保证。如更衣室杀菌。