产品主要特点：
1、DWX型支柱采用柱塞悬浮式技术原理，使液压悬浮力直接通过支柱活柱的内腔作用在顶盖上，使液压悬浮力分担了支柱工作阻力的五分之四左右，使活柱在轴向上的受力仅为工作阻力的五分之一，提高了支柱的稳定性和安全性，也大大提高了支柱的支撑高度和承载能力。
2、在活柱上取消了工艺难以保证的的圆弧焊缝，提高了支柱的强度和安全可靠性，避免了因焊缝断裂造成漏液从而引起的支柱虚顶，消除了冒顶等事故隐患，最大限度保证了井下作业人员的安全。
3、根据支柱规格不同，整柱重量比国内外现用支柱减轻15-30%以上，但其工作阻力、工作行程及稳定性安全系数又高于铝合金支柱。
4、工作行程大，使用范围广，每个DWX型规格可代替普通DZ、SS型支柱2-4规格，方便了支柱管理，降低了资金投入和管理成本。对顶板下沉较大的工作面，DWX型支柱仍能满足较大的恒增阻降距，回柱方便，提高了支柱回收率，减少了支柱消耗与生产成本。
5、目前国内外支柱，因存在内泄漏而造成支柱虚顶，甚至造成支柱自动倒下而伤人的事故隐患。而DWX型支柱的所有密封点均为外设，可用肉眼直观检查，一旦支柱泄漏，可随时注液或更换支柱，保证了采煤工作面顶板支护的安全性和可靠性。DWX型支柱无柱头无活塞无圆弧焊缝，使支柱结构工艺简化，安全性提高。其活柱和油缸均为整体结构，强度大，稳定性好。
6、采用镍-磷-硼化学镀表面处理技术，防腐、耐磨又抗炮崩。支柱内工作介质可采用井下中性水，是环保型支护设备。
7、目前国内外单体液压支柱均是把装三用阀的柱头焊接在活柱上的，当活柱升高时，操作人员必须随其上升，特别是对于较高的工作面，操作人员很不方便也不安全；而DWX型系列支柱三用阀设于手把体上，当注液时，三用阀不会随活柱的升高而升高，操作方便，安全可靠。
8、各密封点均采用密封补偿和密封涨紧技术，在密封有磨损时，可有效补偿，在顶板来压时，可仍保持涨紧状态，减少了密封件的更换率，降低了维护费用。
9、DWX型支柱采用先进的技术进行特殊表面处理工艺，使支柱具有防腐、耐磨和防炮崩的特点，工作介质使用煤矿的井下中性水，保证了工作环境和地下水不受污染，也保证了矿区饮用水的质量，更保证了矿区生活人群的健康，是一种理想的采煤工作面支护的环保型产品。
产品主要包括110mm、100mm两种缸径的29种规格，也完全可以根据用户实际需要定制特殊规格的产品。
100缸径系列规格及主要技术特征见下表
项 目 型 号 最大高度 （mm)最小高度 （mm) 工作行程 (mm) 工作阻力 （KN) 重量(kg)

  支柱工作范围（mm) 工作液压 (MPa) 泵站压力 (Mpa) 初撑力(KN) 工作液体 回柱方式
DW45-150/100X 4500 2520 1980 150 96.0 2520-4500 20.7 15-20 108.5-144.7 乳化液 远距离和近距离
DW42-150/100X 4200 2360 1820 92.0 2360-4200
DW40-200/100X 4000 2250 1750 200 88.0 2250-4000 27.7
DW38-200/100X 3800 2140 1660 84.0 2140-3800
DW35-180/100X 3500 1960 1540 180
(250) 80.0 1980-3500 34.6
DW31-180/100X 3150 1780 1370 74.0 1800-3150
DW28-250/100X 2800 1610 1190 250
(300) 66.0 1610-2800
DW25-250/100X 2500 1440 1060 60.0 1440-2500
DW22-300-100X 2240 1280 960 56.0 1280-2240 41.5
DW20-300/100X 2000 1150 850 52.0 1150-2000
DW18-300/100X 1800 1035 765 48.0 1035-1800
DW16-300/100X 1600 920 680 44.0 920-1600
DW14-300/100X 1400 810 590 300 40.0 810-1400
DW12-300/100X 1200 700 500 36.0 700-1200
DW10-300/100X 1000 595 405 32.0 595-1000
DW08-300/100X 800 490 310 28.0 490-800
DW06-300/100X 630 400 230 25.0 400-630

110缸径系列规格及主要技术特征见下表
项 目型 号 最大高度 （mm) 最小高度 （mm) 工作行程 (mm) 工作阻力 （KN) 整柱重量(kg)

  额定压力 (MPa) 泵站压力 (Mpa) 初撑阻力(KN) 工作液体 回柱方式
DW35-300/110X 3500 1990 1510 300 84.0 34 15-20 132.3-176.4 乳化液 远距离和近距离
DW31.5-300/110X 3150 1800 1350 77.0
DW28-350/110X 2800 1610 1190 350 71.0 39.7
DW25-350/110X 2500 1445 1055 66.0
DW22-350/110X 2240 1300 940 61.0
DW20-350/110X 2000 1170 830 56.0
DW18-350/110X 1800 1060 740 52.0
DW16-350/110X 1600 950 650 48.0
DW14-350/110X 1400 840 560 44.0
DW12-350/110X 1200 730 470 40.0
DW10-350/110X 1000 620 380 36.0
DW08-350/110X 800 510 290 32.0
DW06-350/110X 630 420 210 28.0

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