高精度灭火器干粉灌装生产线干粉灌装机灭火器干粉灌装机消防灌装设备灭火器维修设备灭火器年检设备灭火器水压试验设备 高精度灭火器自动灌装生产线，是我公司科研人员参照国内外灭火器生产的要求和特点设计、制造的新产品，它的成功标志着消防灌装自动化步入了一个新台阶。自动生产线配置相关高精度传感器，在可编程序控制器（PLC）的控制下，对速度、位置、重量、扭矩、密封性等各项参数进行测试和监控，形成闭环控制系统。而各工位传递、动作采用气压传动控制，实现了光、机、电、气、动于一体的自动化设备。该产品主要由以下单元组成：托辊输送机、原装剂源装置、粗灌、精灌系统、振动装阀、瓶阀旋紧、加压工位、泄漏检查、贴标签或丝带打印等，其各组成部分，既可做为一个独立单元工作，又能有机结合在一起，生成一条自动化的生产线。节省人力、产出量高，每条生产线只需2-3人即可完成组装工作。以4kg灭火器为例：每小时产出成品220个。本公司为拥有50年的生产经验而自豪，它可应客户的特殊要求生产各种用于灭火器生产的设备。 二、产品的主要技术参数2．1 生产能力： 4kg灭火器 220瓶/时2．2 输送线速度： 6米/分2．3 灌装速度： 30kg/分2．4 装量精度： ≤0.7%2．5 气驱压力： 0.4—0.8Mpa2．6 电源配线： AC380V/220V/50Hz三、设备安装设备运抵现场后，首先把辊子输送机主输送线和逆传递线放置地平面连接，随后调整输送机的垂直和平行。以地平面为基准整条线的垂直度不得低于11级，托辊两端支撑架的平行度不低于10级。再安装输送机两端的托盘升降机构。由于升降接盘和输送机的传递方式为摩擦转动，所以在调整主动轮（输送机辊子传动轮）与被动轮（接盘的辊子传动轮）之间的距离时不能大于1mm（主动轮为钢件，从动轮为聚氨脂件）。当然，在安装时视情况而定，以升降自如、没有冲击即可。然后按照粗灌装、精灌装、振动插阀、旋紧机构、充气装置、气密机械臂等顺序，依次定位于输送机旁，而各工位之间的定位距离，以主工位拦截器底孔为准。再把真空装置、除尘装置、原装剂源及支架搁置在生产线后面合理摆放，把粗灌装的吸粉管经真空装置和剂源出粉口相接，而吸气管则接到真空装置即可，精灌装的补粉管一端和精灌储粉筒连接，另一头与剂源的另一出粉口接连，把整机用气动气源和储气筒出口接好，整机的传递、定位、气源由空压机供给。除尘装置有两条管线，一条接于粗灌，另一条线用于精灌除尘。粗灌称重传感器的传感线与粗灌称重仪连接，精灌称重传感器的传感线与精灌称重仪连接，其连接方式为对接。最后接好电源配线，采用AC380V/200V/50Hz。四、各工序原理及调整