模具监控器都有哪些作用?
模具监控器主要预防压模,当模具监控器监控到合模时模具异常时,注塑机会根据监控设定的条件自动报警并停止合模动作。由其是在生产高精密模具http://www.monitor365.com.cn/a/products/26.html时都需要装置监控器。
应用范围:
1.模具监控器用于成型品留定模检
当有成型品留定模时,会在动模侧形成空穴,这空穴会被模具监控器觉察并报警。
2.用于插件放置检测
当成型中有插件需要放置时,模具监控器会自动检测插件数量及位置是否正确。
3.用于顶针或镶件断裂检测
顶杆或细小的镶件折断会对模具http://www.monitor365.com.cn/a/products/26.html造成损伤或造成大的批次不良,模具监控器能洞察这一切,并能立即阻止合模,马上报警。
4.用于滑块在位情况检测
开模后检查滑块是否回位,合模前检查滑块有无在位。
5.用于填充不足的检测
填充不足现象发生时,会改变产品的形状或表面光泽。
6.用于毛边的检测
有毛边http://www.monitor365.com.cn/a/products/26.html出现时,产品的范围会变大。
7.用于落下不良检测
一次或几次顶出以后,仍有产品未脱落,这时合模是非常危险的,尤其是贵重的模具。模具监控器能在这千钧一发之际大显身手、发出禁止合模指示,以防止损坏模具的事故发生。
8.用于减少不必要的顶出次
有些注塑机有再次顶出功能,模具监控器能配合注塑机的这一功能,来减少顶出次数。我们可以把顶出次数设定为单次或两次(本应该设定为更多次)经过顶出以后仍有未脱落的产品时,模具监控器会发出再次顶出指令,直至完全脱落再进行下一动作。
9.用于生产线或组装线
可以完成部件的识别、选别或纠错任务,帮您实现自动化生产。
10.用于品质管理
可以把各个产品的标准样板存档,保存在控制器里,质检员可以时时地或者不定期地把现产品与样板比对,能既准确又及时地发现不良品。
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