非标工业自动化生产线汽车总装线:本项目为汽车工厂总装车间的总装线、车身储运线、轮胎输送线,完成车架底盘前桥、后桥总成安装,发动机,车身气管油路、车头及轮胎等部件总成输送、移载、组装的过程,包含
机械系统、电气控制系统的设计、制造、安装调试。该项目采用先进的MES信息化生产管理系统,生产任务下单,实时监控设备状态,快速查找故障,及时反馈信息,可优化作业流程,结合车身存储线进行智能化仓储管理。商用汽车前半桥装配线:本项目为汽车工厂总装车间的前半桥分装线,完成前半桥总成的装配、转运、检查的过程,完成制动盘安装、制动盘跳动检测、转向节安装、制动钳安装、减震器分装、上下桥合装、下线转运等工艺步骤,包含机械系统、电气控制系统的设计、制造、安装调试。该项目采用自主研发的高精度制动盘跳动检测装备,检测精度30um。实现高精度要求,替代人工卡尺检测,避免人工作业低效率、易疲劳,为企业大大提高生产效率,节约成本。同时采用自主研发的减震器压装机,利用气动技术代替传统的液压技术,使得设备洁净并易维护。汽车工厂曲轴线:本项目为汽车工厂曲轴加工车间的主输送线,完成毛坯曲轴从料框上线到各道加工工序再到成品曲轴下线的转运、移载、翻转、检查的过程,包含机械系统、电气控制系统的设计、制造、安装调试。该项目亮点:运用横跨100米长距离高速作业移栽机械手,串接曲轴的各个加工工艺。汽车工厂座椅输送线:本项目为汽车工厂总装车间的座椅搬送线,完成座椅从物流车到总装线的转运、移载、翻转、安装的过程,包含机械系统、电气控制系统的设计、制造、安装调试。该项目为客户实现座椅在生产线的输送、储存和积放的功能,并替代人工,实现无人化操作,节约成本。非标工业自动动生产线 按照方案面议