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基本物性
固体粉末，密度为1.1 g/cm3，熔程为140-200℃，无挥发性。
性能特点
CBT100树脂降低加工电流而节能降耗，分散性好而色泽饱满鲜艳，无挥发高分子量树脂而绿色环保，增加填料用量而降低成本，减少塑料表面破裂、鲨鱼皮现象而提高产品质量。
应用领域与优点
（1）颜料分散剂
作为颜料（红、橙、黄、黑、蓝、紫等）分散剂，CBT100树脂仅添加材料的0.2-1.0%的用量，可以获得良好分散性的色母料，颜色鲜艳度丰满、更加逼真。
（2）共混流变剂
极少的添加量，可以大幅度提高树脂的流动性、熔融指数和力学性能；CBT100树脂降低共混能耗和提高产能，并能显著降低20%电流左右或者降低加工温度10-20℃，节能降耗明显。
Hyper C100与聚烯烃（PVC、PP、PE、PS等）、聚酯（PBT、PET、PC、PCT等）、PA、缩醛（POM）、PPO、PVC、PMMA、TPU、ABS、SAN、PEI、PSU及合金（PC/ABS、PC/PEI、PC/PBT、PC/PET）等进行共混，改善颜料与树脂的相容性； Hyper C100添加量0.2～1%CBT100树脂，可以显著提高流动性和力学性能；即使增强型的工程塑料，加入Hyper C100，也能够轻松实现薄壁、长流程的注射。
（3）塑料填料的增量剂
Hyper C100润湿能力强、填充能力强、加工粘度低，既可作母料的载体，也作母料的添加剂。C100与各种填料（碳酸钙、滑石粉、硅灰石、硅粉、玻璃微珠）、纤维（碳纤、玻纤）、稳定剂、阻燃剂、脱模剂和颜料的相容性均很好，润湿能力强；C100适用于作为各种高填充、易分散的母料，CBT100树脂可以有效抑制高填料材料的“鲨鱼皮”现象。CBT100树脂在塑料配方中添加0.2－1%的C100，可以提高填料的添加比例10%左右，并且表面无“鲨鱼皮”现象。
应用推荐工艺
（1）C100的加工温度为140－320℃。
（2）C100用于共混改性时，在原来加工温度的基础上降低10－20℃进行加工。
（3）C100用于填充料改性时，开始时要设定低的喂料速度；连续出料后，可提高喂料速度，降低挤出温度，提高物料粘度，增加剪切和混合。
（4）C100用于颜料分散时，可以将其与颜料在球磨机、塑料挤出机中进行分散加工。
注意事项
（1）储存：室温下密封保存；远离灰尘、水、油、有机溶剂等。
（2）注意：加工温度低于180℃时，C100可以不用干燥；加工温度超过180℃时，C100要进行干燥，以防水解。
（3）干燥条件：在60-80℃（一定不要超过100℃，否则，易粘连）条件下，烘12小时；使用前，烘干过的C100在空气中的暴露时间一般不要超过30分钟
应用实例
Hyper C100在PA6的应用实例：275℃*2.16kg测试条件下，Hyper C100添加量为0.7%，PA6的熔融指数从7.4g/10min提升到12g/10min，熔融指数提高62.2%。断裂生长率从47.4%提高到115%，相对提高142.6%；拉伸强度、弯曲强度、悬臂梁缺口冲击强度略有增加。
