轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为或。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

引入媒体力量参与环保考核据介绍，《考核办法》规定，考核工作每年开展一次，“质量目标”和“措施过程”考核并举，中期督办和末期检查并行。具体考核工作由设在市环境保护局的市环保工作小组办公室牵头实施、小组办公室负责组建考核组，组长由小组办公室主任（市环境保护局局长）担任，小组成员单位的工作人员及“两代表一委员”（代表、人大代表、政协委员）等代表组核小组成员。考核采取自查、听取汇报、资料审核、现场检查等方式，对被考核单位进行综合评定，实行计分制。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

第八届清洁能源部长级会议和第二届创新使命部长级会议7日在北京开幕，务院副表示，将坚持“节约、清洁、安全”的能源战略方针，着力构建清洁低碳能源消费体系，加快节能技术产品推广应用，培育节能环保意识和低碳生活习惯；着力推动清洁能源供给侧结构性改革，进一步搞好煤炭清洁利用，健全可再生能源开发利用目标引导制度；着力推动清洁能源技术进步，培育清洁能源产业新的增长点。家指出，发展清洁能源，是改善能源结构、保障能源安全、推进生态文明建设的重要任务。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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主要如下：一是按照“十三五”家近岸海域环境质量测点位设置方案，部组织近岸海域测网成员单位，共对417个近岸海域控站点开展了3期水质测，每期必测指标为水温、水深、盐度、悬浮物、pH、溶解氧、化学需氧量（碱性锰法）、石油类、活性磷酸盐、无机氮（亚盐氮、盐氮、氨氮）、、铜、铅、镉、非离子氨，其中1期按照《海水水质标准》（GB3097-1997）开展全项测（放射性核素、原体除外）。