轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为或。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

这是一次具有战略意义的重大能源变革——从2010年前后实现“零”的突破，到目前全年产能超过100亿立方米、累计产气超过100亿立方米，迈入“三甲”。这是一段几无先例可循的创新历程——在开发开采过程中，企业依靠自主创新，探索出一套适合地质条件、水平的页岩气勘探开发理论、技术、标准和管理体系。这是一项仍需奋蹄疾步的事业——要实现家页岩气发展规划提出的“2030年实现页岩气产量800-1000亿立方米”的目标，仍需矢志创新、迎难而上。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

从进驻山东到现在，环保督察组动真碰硬，解决了山东一批环境真问题，回应了群众对美好环境的期盼。山东自加压，积极开展自查自纠，以时不待的紧迫感、严肃认真的态度和敢于担当的精神，把握问题整改的主动权。这些天，包括纪检和组织部门在内的山东多个部门，还专门发出通知，要求各地对督察发现的突出环境问题、特别是干部不作为、乱作为、慢作为等问题，通报追责，形成震慑态势，保持制度威力。环保督察要解决的一个重要问题，就是地方委如何把环保责任落实到位。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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《能源技术展望2017》报告发布会现场王舒摄能源署可持续、技术及能源展望总卡麦尔·本·纳色尔(KamelBenNaceur)在发布会的报告摘要环节提到，在太阳能光伏发电等新能源领域，以及电动汽车、能源储存(碳获和封存技术)领域的发展十分强劲。“2016年电动汽车销售量增长了40%，电动和混合动力汽车保有量已达200万辆，中美两在该行业发展的势态非常大。”卡麦尔·本·纳色尔举例说道。