轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为或。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

2017年6月6日，清洁能源•创新使命在北京家会议中心开幕。北京理工大学能源与环境政策研究中心主任魏一鸣教授、廖华教授等7位教师一起参加第八届清洁能源部长会议碳集、利用与封存。本次边会由能源署和科技部21世纪议程管理中心联合主办，北京理工大学能源与环境政策研究中心承办，以“CCUS在清洁能源部长会议框架下的角色”为主题，研讨了碳集、利用与封存的发展现状、未来挑战和合作经验，尤其是清洁能源部长会议在推动碳集与封存发展方面可以发挥的作用。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

督察组称，这样的行为影响十分恶劣。还有一些工作“走过场”的问题也是文件露出了马脚。督察组发现，为了让测数据好看一些，天津市的滨海新区、武清区走了条“捷径”——两区分别于2015年和2016年经常务会研究出台空气质量自动测站周边大气环境保障方案，在测站周边区域采取控制交通流量、增加水洗保洁次数等功利性措施。宁河区落实黑臭水体治理任务敷衍塞责，为应付检查做表面文章，仅采取杂物堵塞排污口、设立挡水墙等临时性措施，管网建设等治本工程严重滞后。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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高涅姆教授作学术报告。高涅姆教授此次报告主题为《应用于制氧、富氧燃烧与水/化碳分解的高温透氧膜清洁能源技术》。能源需求的日益增长以及温室效应的愈加关注，范围内都在致力于寻求、环保的替代性技术，例如可再生能源、化碳转化和利用以及低碳燃料的制取等。高涅姆教授在简要介绍了课题组的概括以及涉及清洁能源转化的各个研究方向后，着重围绕着高温透氧膜应用于制氧、富氧燃烧与水/化碳分解等领域的材料科学、热力学与动力学研究展开了、深入的探讨。