轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为或。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

来自、泰以及东盟能源中心、能源署等10余个家或机构的员、专家学者共聚一堂，分享清洁能源发展成果和经验，探讨清洁能源发展未来。家能源局副局长李凡荣指出，东亚是世界经济发展具有活力的地区，随着工业化和城镇化的深入发展，东亚面临的能源问题日益突出。积极发展清洁能源，将资源优势转化为能源优势，进而服务经济发展，在区域家之间实现资源、能源的配置，实现互利共赢和区域的可持续发展，已经成为东亚各的共识。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

近年来，化工园区强化危险化学品建设项目安全设计管理，消除工程设计缺陷和不足。对已建成投产项目，园区还将严把年审关，对不符合安全生产条件、重大隐患整改不到位的、安全标准化不达标的，一律不予安全生产行政许可换证。与此同时，园区企业新建化工装置必须装备自动化控制系统，涉及“两重点一重大”的化工装置必须装备安全仪表系统，危险化学品重大危险源必须建立健全安全测控体系，实现实时测、控、自动化控制。严管“猫眼”实时掌控生产风险在安全管方面，化工园区对企业布下了“天罗地网”。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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组织开展环保科普“五进”活动，组织环保工作者和环保志愿者赴西宁市、海东市、海北州、海南州、黄南州等地，在机关、农村、企业、学校、社区开展宣讲、互动活动20余场，组织向干部群众发放环保科普教育宣传手册30000余册、环保科普挂图1000余张。联合宣传、教育、共青团、妇联、科协及民间环保社团组织开展环境宣教活动，在平安县、贵德县、尖扎县等地开展各类活动，相继举办“生活方式绿色化推进年”、“寻找河”、“袋动”等活动，收到成效。