轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为或。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

世界经济论坛今年初发布的《2017年风险报告》显示，环境是风险格局中的核心风险，未能调整和减缓气候变化风险，被次在调查中列为发生概率高、影响力大的风险之一。在6月27日举行的夏季达沃斯“战略动态：能源系统”分论坛上，与会嘉宾认为，作为影响气候变化的重要因素，能源应加速向清洁化转型，这种转型离不开能源技术和家政策的双重保障。“当前能源市场处于过渡阶段，2016年可再生能源取得了60%的大幅增长，煤炭消费连续两年降低，总体碳排放量没有变化，这样的数据说明们在能源控制上有进步。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

环境保护部规划财务司有关负责人表示，2017年率先对火电、钢铁、有色金属冶炼、焦化、石油炼制、化工、原料、农、氮肥、造纸、纺织印染、制革、电镀、平板玻璃、农副食品加工等15个行业核发排污许可证，其中造纸和火电两个行业的企业要求在2017年6月底前取到排污许可证，其13个行业在2017年下半年开展。据悉，《排污许可名录》规定到2020年共有78个行业和4个通用工序要纳入排污许可管理，同时规定，除这些行业外，如果已被环保部门确定为重点排污单位和排污量达到规定数量的，也需要纳入排污许可管理。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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准确把握省能源供应丰水期、枯水期差异和电力调峰等实际问题，科学制定能源结构优化方案，加快推进“气化湖南工程”，实现火电和水电、风电、太阳能等清洁能源平衡互补，推动能源供给向多元化方向发展。要抓好节能减排，推动形成注重资源节约、环境友好的生产生活方式和社会风尚。许达哲强调，要切实加大能源体制机制改革创新力度。牢牢把握电力体制市场化改革方向，有序放开竞争性环节电价和业务，大力推进电力市场化建设;要通过发电侧、供电侧共同发力，加大对外开放合作、引入外部能源等手段倒逼企业改革，切实降低全省供电价格。