轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为或。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

环境报环保督察报道组环保督察重点虽然在督政，但其对相关污染企业的震慑作用同样巨大。截至5月28日20时，第三批7个环保督察组共计受理举报35523个，交办有效举报28966件，其中企业污染占了相当大比例。在环保督察压力之下，有的污染企业停产整顿，有的被要求搬迁，有的被处以罚款，有的被取缔，有的负责人还被采取了刑事措施。面对如此严厉的环保督察，企业负责人如何看？又将怎么办？带着这些问题，环境报环保督察报道组采访了多位企业负责人。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

为了使产品或原料达到足够高的纯度，工业界需要花费大量时间与成本进行化学混合物分离。工业能耗大约占人类社会总能耗的三分之一，其中化学混合物分离的能耗大约占工业能耗的二分之一。工业常用的分离纯化技术主要是蒸馏和溶剂收，不仅高能耗而且对环境损害很大。例如，作为几种宗的化工产品/原料，、丙烯和1,3-丁二烯，需要使用低温高压或溶剂萃取精馏，将其与分子量相似的碳氢化合物副产物分离。基于客体分子的尺寸、形状、极性和极化率等特性的差别，多孔材料可以对混合物中各组分产生差附。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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参考消息网8月28日报道印媒称，在从朝鲜半岛到喜马拉雅山区的洞朗高原危机重重之际，一直在加强其战略石油储备，一艘艘巨型油轮在各大港口卸货的景象也就不足为奇。据《印度教徒报》网站8月27日报道，本月早些时候，在位于东海沿岸的宁波港，出现了世界上油轮TI欧洲号的身影，这艘巨型油轮一次能够运载300万桶石油，差不多相当于石油富科威特的单日总产量。报道称，依赖能源进口，因此，致力于增加战略石油储备是可以理解的。