轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为或。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

五年来，化工园区道路已构建起园区“三横四纵一环”交通格局。园区大动脉横向包括省道S356（原沿江高等级公路）、龙仪路、华电路；纵向包括大连路、油港路、大道、奥克路；F1地块环形交接包括纬一路、纵一路、纵二路、纵三路、横二路、横三路、横四路。园区目前在道路主次干道和两座桥梁已全部安装了路灯，合计安装路灯1325盏，专变15台、控制柜23个，覆盖7个自然村，全长36公里，解决了镇、村95%以上群众夜间出行难问题。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

二是着力化解过剩产能。聚焦“三去一降一补”，以钢铁、煤炭等行业为重点，落实逐步加严的地方污染物排放标准，积极稳妥化解过剩产能。2017年，除济钢产能全部停产外，全省计划压减粗钢产能527万吨、生铁产能175万吨，争取压减煤炭消费量570万吨。加快推进违规电解铝项目清理，同时分别停运相应规模煤电机组，争取压减煤炭消费量1000万吨。通过重点用能设备能效提升、重点涉煤行业综合整治、绿色能源深度开发利用等措施，深入推进“工业绿动力”计划，力争到2020年实现全省节约标准煤3600万吨，减排化碳9000万吨。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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重庆三峰环境产业集团有限公司总经理、高级经济师王小说，作为一家专事垃圾焚烧发电的企业，被“十三五”时期在城镇垃圾无害化处理方面2500亿元投资所鼓舞，“们既销售垃圾焚烧炉设备，同时也运营垃圾焚烧发电厂。蛋糕越做越大，机会越来越多”。但王小也有担忧的地方，一个是竞争将更加激烈，多数项目标准从标提升至欧标，生产成本大幅增加；另一个是技术人才与运营管理人才的紧缺。在看来，未来制胜的关键还是要在科技创新上下苦功夫，把自己的核心优势、核心技术牢牢地把握住。