轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为或。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

作为项目二期研究的2个试点地区之一，重庆于2015年启动试点研究，并由重庆市统计局承担相关工作。此次发布的项目二期研究报告结合EGSS统计框架的特征，从统计指标、统计范围、统计方式、统计技术流程等多角度比对、分析评估从现有的统计体系中引入EGSS的难度大小及可行性，完成了引入EGSS统计体系的可行性分析，并以重庆市、武汉市为试点进行了数据收集，通过分析统计部门掌握的经济普查数据、企业联网直报数据等，进一步探索通过现有统计体系中已有的统计基础收集EGSS数据的可行性。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

目前，日本核电站的运转期限在原则上被限制在40年，如果不延长运转期限，老旧核电站将依次废堆。即使一些被关闭的核电站重新运转，不建新的核电站以及更新设备的话，全的核电站依然在不断减少。报道称，这是在“巴黎协定”签署之后制定的计划，日本提出到2050年减排80%温室气体的目标。如果不新建核电站，日本对火力发电的依赖将趋于长期化，减排温室气体也难以取得进展。另一方面，新计划将继承现计划“尽可能降低”核电站依赖度的方针，并将加快引进和扩大风力和太阳能等可再生能源。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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