轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为或。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

比如德的可再生能源系统，供电有效性已达到98%。要想实现这一效果，阿明建议，能源系统要合理配置不同来源的可再生能源，并配备水电、地热、生物质能、光热等可以调度的可再生能源来平衡风电、光伏。在IT技术的不断发展和融合的背景下，还可以建立能源互联网来科学合理地即时调配电力，应对电力系统的波动。再加上储能、特高压输电等技术的不断提升，未来更大比例的清洁能源发电也不成问题。上述清洁能源的进步使得可再生能源新增装机容量再创纪录，去年达到161GW，占总新增发电量的62%。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

”收尾6月8日，经济观察报从河北省环保厅相关负责人处了解到，“截至5月底，市县两级层面的垂改工作已基本完成，目前的垂改工作已进入收尾阶段，距离终完成全部垂改任务的时间节点已非常临近，现在们的各项理顺工作正在紧锣密鼓地进行。”河北省副省长李谦在5月31日召开的河北省环保机构测察垂直管理制度改革工作会议上指出，下一步，省级改革要坚持目标导向和问题导向，严格按照和省改革文件要求，尽快完成收尾工作。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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保高峰时段电力持续可靠供应、加大天然气发电装机规模、淘汰关闭煤矿20处、实现天然气“县县通”……在今天上午举行的湖北“能源设施强化工程”新闻发布会上，省能源局相关负责人对省“十三五”时期及2017年能源开发和建设工作作出介绍说明。湖北的“能源设施强化工程”到底要如何推进，重点聚焦在哪些领域，一起来看：围绕能源“网源储运”和培育能源发展新动能补齐发展短板省能源局副局长余有松介绍，2017-2019年，重点围绕能源“网源储运”四个方面和培育能源发展新动能补齐发展短板。