轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为或。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

9月3日，省接到环保督察组交办的第二十三批案件，共计175件。其中，重点案件25件。长春市74件（重点案件5件）、吉林市20件（重点案件1件）、四平市14件（重点案件2件）、辽源市4件（重点案件2件）、通化市6件（重点案件1件）、白山市15件（重点案件3件）、松原市14件（重点案件4件）、白城市6件（重点案件3件）、延边州13件（重点案件2件）、梅河口市2件、岭市5件（重点案件2件）。另有交办省级办理案件2件。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

控重点污染源自动控系统是污染减排“三大体系”建设的重要组成部分。2001年，全污染源在线控系统实施后，由于技术难度的预估不到位、标准不统一、粗糙安装等因素，导致上游环保物联网进入困难发展时期。对此，林宣雄在“金字塔模型”的基础上提出了“哑铃模型”，使结构可达到数据的采集和应用的对称、数据的共享、应用的集成，成为环保信息化的模型。同时，制定了污染源在线自动控（测）系统数据传输标准和环境污染源自动控信息传输交换技术规范试行，统一标准。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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家电网公司董事长、电工委员会副舒印彪在研讨会上说，促进新能源持续健康发展，可从电网建设、技术创新、政策机制、社会参与四个方面综合发力。面对“一带一路”建设带来的重要机遇，家电网公司期待与各能源企业合作，推进沿线电网互联互通和新能源开发利用，推动以清洁和绿色方式满足电力需求。与会的德企业家认为，在“一带一路”沿线家中有很多发展家可以通过“一带一路”实现跨越式发展，在电网发展中开启一代电网建设。