轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为或。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

3名巴南区环境测站的检测人员爬上离地面10几米的高台，摆好各种检测仪器，开始进行采样检测。交巡在烈日下指挥车辆驶入尾气检测点。记者李裕锟摄据介绍，一台焚烧炉的废气处理设施要测2-3个小时，两台就要6个小时左右，在这段时间里，检测员要时刻守在仪器旁，因为采样需要人为伸入探测孔中，而且要检测、氮氧化物、烟尘、粉尘、等各项重要指标，必须时刻蹲守，中途不能离开。临近正午，工作人员蹲地面检测汽车尾气。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

任何新兴产业的快速崛起离不开资本引擎的拉动，新能源汽车亦是如此。宏远汽车还计划与银行、非银行金融机构、投行等合作，成立产业专项基金，建立资金池，以撬动东莞新能源汽车产业的发展。作为东莞家具有新能源汽车生产资质的整车制造企业，宏远汽车发挥龙头企业带动作用，辐射更多企业布局新能源汽车领域。今年初，中外合资“金星莲花”的款车型即将面世的消息让很多爱车人士不已。中外合资“金星莲花”项目股东之一便是东莞金星重工制造有限公司。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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