轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为或。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

禁止新建剧化学品、有气体（液氨、液氯）类项目；原则上新建的化工企业内部不再建设大型罐区，新建项目的重大危险源等级控制在二级以下；有与易燃易爆化学品物料储罐不相邻布局。“园区还实行‘一企一策’，对不符合园区化工产业发展规划、生产工艺和技术装备落后、存在重大安全隐患、环境污染严重的化工企业实施关闭。”曹雯表示，“宁缺毋滥”，是化工园区多年来安全生产的“法宝”之一。严把安全生产准入关，这已成为扬州化工园区一个铁律。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

要注重抓好“三个统筹”：一是全产业链统筹。既要抓好基础研发、产品开发、推广应用和资源回收等各方面，又要抓好电池、电机、电控、装备、材料等各环节。二是产业布局统筹。科学规划产业布局，严格市场准入，防范一哄而上、盲目发展。三是发展和安全统筹。以发展促安全、以安全保发展，加快技术支撑、标准规范、运行控、安全责任和安全法规五大体系建设。要突出抓好“四个创新”：一是电池创新。创新研发模式，加大研发力度，确保到2020年实现单体350、系统260瓦时／公斤的目标。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
新闻：隆子无缝管√有口皆碑√

恒天新楚风售后服务部部长刘道华坦言：“为了圆满完成此次任务，所有售后服务人员都是全力以赴，加班加点地进行车辆维护、保养。而且，为了不影响客户的车辆运营，很多一线服务人员努力克服北方寒冷、干燥的气候环境，由于多数车辆的检查是露天作业，在气温低至零下10多度的严寒下，服务人员垫着硬纸板躺在雪地上逐一对车辆部件进行检修，没有丝毫的懈怠和疏忽。由于不适应当地的环境，好几位服务人员现场出现流鼻、冻伤、感冒等情况，依然‘轻伤不下火线’，带坚持在一线。