轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为或。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

张闫说，省不仅是能源大省，还要做高端能源综合利用强省。此次推介有利于省能源的结构调整，尽快实现能源转型升级。模拟驾驶西安高铁“直达”阿斯塔纳在2017阿斯塔纳世博会馆，有一个高铁模拟驾驶体验项目——起点是西安站，终点就是阿斯塔纳世博会园区。昨日上午，华商报记者看到，不少游客在排队等候体验。记者也体验了一把，工作人员设定好驾驶参数后，就可推动操纵杆开始驾驶。高铁从西安站出发，途经甘肃、新疆、阿拉山口，终抵达阿斯塔纳世博会园区。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

关于2014年内阁会议通过的上轮计划中未写入的核电站建设和改建会如何表述成为焦点所在。报道称，日本经产省和产业界希望推进核电站建设，但日本舆论的抵触情绪强烈，要在本年度内得出结论可能难以实现。据悉，讨论在综合资源能源调查会的审议会上拉开帷幕。相关法令中规定能源基本计划大致每3年讨论一次。上轮计划制定后敲定的“2030年度电源构成预期”中将对核电站的依赖度定为20至22%。要实现这一目标，必须将原则上40年的核电站运转时间进行延长，或进行改建。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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联合环境署（UNEP）等机构本月初发布的《2017可再生能源投资趋势报告》显示，2016年可再生能源（不包括大型水电）过去几年，可再生能源价格大幅下降。在6月6日举行的“清洁能源经济转型论坛”上，阿明表示光伏价格已低于3美分/千瓦时。在可再生能源署总部所在地阿布扎比，晶科能源和日本丸红株式会社中标的177万千瓦光伏电站，阿明预计，未来10年内，光伏发电价格还有可能下降60%，海上风电和陆上风电的发电成本分别再下降35%和25%。