轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为或。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

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   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

央广网7月15日消息，据之声《新闻和报纸摘要》报道，环保部昨天通报，截止六月底，环保部环境察局局长田为勇通报，京津冀及周边地区大气污染强化督查开展三个月以来，田为勇：们要求不能进行升级改造的企业一律要进行取缔关闭。到了冬季们如果发现这类问题，不但要严格处理企业，也要追责地方。京津冀周边的经济、社会的活动，守法企业是不会有影响。没有手续，没有治理设施，没有达标排放的可能，散乱污这种三无企业在哪个地方都不应该存在。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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即，着力从电力输配网络、电源点建设、能源储配保障、油气管道输运四个方面建设和培育能源新技术新产业新业态，增强能源保障能力。依托重大能源保障建设工程包的实施，进一步发挥能源工作在促进经济社会发展、有效投资的示范性、带动性作用。2017-2019年，重大能源保障建设工程包累计完成投资约2000亿元、2017年完成投资约344亿元。形成一系列打基础、利长远的能源重大工程、重大项目，拓展新的投资领域、释放消费需求潜力，形成新的经济增长点。