轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为或。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

杜祥琬院士作题为《对能源创新发展的若干战略思考》的主旨报告。指出当前世界能源发展具有转型加快、增速趋缓、创新活跃的三大发展趋势，在此大背景下，应树立能源安全新的观念，由单纯注重供给侧能源安全转向供给侧和需求侧双向协同达到供需平衡；将能源的环境安全观提升到战略高度，环境污染和气候变化同时呼唤能源结构的绿色、低碳化；从能源的长远安全来看，要占领未来能源科技的战略制高点，特别是提高能效和非化石能源及其智能化方面，能源的发展方向，确立具备视野和长远战略眼光的能源安全观。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

”天津网民“麟雅120”在微博中这样说。“问题终于解决了,现在们屯子里不再乌烟瘴气了,白天不呛,晚上安静,能睡个好觉了。”环保督察组进驻辽宁时,一位村民为感谢环保部门拆除困扰们多年的水泥搅拌站,专门给督察组送来写有“环保卫士”的锦旗。在环保督察到过的23省(区、市),类似的公众点赞不胜枚举。垃圾清走了,烟囱拔掉了……正是这些“小问题”,让老百姓收获了满满的获得感。有环保人员告诉《法制日报》记者,环保督察进驻地方后,由于时间解决了大量的群众举报问题,因污染问题进京告状的都少了。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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过去，高炉出铁场是德龙钢铁厂脏的地方。现在，经过全封闭、平坦化、将炉前除尘风机风量增加一倍等一系列的改造，车间面貌焕然一新。车间主任告诉记者，以前，1080立方米高炉的颗粒物实际排放浓度是30毫克/立方米，除尘改造后降到8毫克/立方米以内，低于河北省特别排放限值15毫克/立方米要求，实现了达标排放。为根本解决粉状原料在运输、储存时的扬尘问题，德龙钢铁厂累计投入1亿多元，配备多辆清扫作业车，并建设3座全封闭料场。