轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为或。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

在新的能源格局中，以页岩油气为代表的非常规能源近年来异突起，发展迅猛，成为新增化石能源供给的主力。有人甚至认为，正在经历一次深刻的能源结构转换——由以煤炭（或石油）为主向以非化石（或可再生）能源为主转换。在非常规能源勘查方面取得重要进展，为能源需求结构的调整优化提供了重要资源保障。可以说，非常规能源正跨步走进人们的生活。在前不久举办的2017探矿者年会第七版块上，与会专家详细介绍了非常规能源的相关情况，展望了其勘探开发的前景。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

土资源部地质调查局资源评价部负责人邢树文介绍，鄂宜页1井一共钻遇五套含油气地层，其中在陡山沱组，距今六亿年发现了应该说是迄今为止古老的页岩气层。它未来的勘查开发价值潜力是很大的。工程院院士康玉柱表示，鄂宜页1井开辟了长江中游页岩气勘查新区，同时还验证了在复杂地质条件下页岩气储层改造的新技术。“为南方页岩气的勘探提供了新的依据和基础和资料，这种气可能是多层位、多地区都会有发现，展现了广泛的油气前景。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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